Manometer onderhoud en probleemoplossing

Manometers moeten regelmatig worden onderhouden om ervoor te zorgen dat ze nauwkeurige en betrouwbare drukmetingen leveren. Het onderhoud van manometers is gewoonlijk minimaal, afgezien van periodieke kalibratie. Ze worden gebruikt in een breed scala van huishoudelijke en industriële processen, dus weten hoe ze te onderhouden en problemen op te lossen voor een goede werking van het systeem is belangrijk.Dit artikel bespreekt enkele van de kritische stappen die moeten worden genomen om manometers te onderhouden, hoe ze te testen, en ervoor te zorgen dat ze correct blijven functioneren.

Inhoudsopgave

• Kalibratienormen
• Een drukbereik kiezen
• Factoren die manometers negatief beïnvloeden
• FAQs

Kalibratienormen

Het National Institute of Standards and Technology (NIST), een niet-regelgevende instantie in de VS, stelt de normen vast voor de ijking van manometers.

• Traceerbare kalibratie: Herleidbare kalibratie garandeert dat een meetapparaat of -instrument wordt gekalibreerd aan de hand van een bekende standaard.
• Nauwkeurigheid: Kies een ijkmaat met een minstens viermaal grotere nauwkeurigheid dan de geteste manometer. Bovendien moeten de drukbereiken van de kalibrator en de geteste meter overeenkomen. Er kan echter ook een digitaal druktestapparaat worden gebruikt met een bereik dat binnen het aanvaardbare foutenpercentage valt.
• Frequentie: Bepaal de frequentie van kalibratie door rekening te houden met factoren zoals de toepassing waarvoor de druk wordt gemeten, hoe nauwkeurig de meting moet zijn en andere factoren die bijdragen aan de levensduur van een manometer, zoals trillingen, pulsatie, drukpieken, drukcycli, temperatuur en omgevingsomstandigheden.

Een drukbereik kiezen

Houd rekening met de werkdruk en de maximale systeemdruk bij het kiezen van het werkbereik van een manometer. De maximumdruk verwijst naar de hoogste druk waaraan de meter kan worden blootgesteld, terwijl de bedrijfsdruk de gemiddelde druk is die hij continu zal ondervinden. Voor nauwkeurige metingen wordt aanbevolen de werkdruk in het midden van het bereik van de meter te houden. Als een systeem bijvoorbeeld een werkdruk heeft van 3 bar en een maximumdruk van 6 bar, heeft een ideale manometer een bereik van 0 - 6 bar. Het is van cruciaal belang dat de druk nooit de maximumwaarde op de meter overschrijdt, omdat dit kan leiden tot onnauwkeurige metingen, systeemlekken en een kortere levensduur van de meter. Installeer zo nodig een overdrukventiel om het aflezen van de meetklok te vergemakkelijken en te voorkomen dat het instrument met een te hoge druk in aanraking komt. Lees ons artikel over selectietips voor manometers voor meer details over het selecteren van manometers voor een toepassing.

Factoren die manometers negatief beïnvloeden

Factoren die manometers negatief beïnvloeden zijn:

• Trilling
• Drukpieken, drukwisselingen en pulsatie
• Temperatuur
• Compatibiliteit van vochtige onderdelen
• Onjuiste installatie

In dit hoofdstuk worden deze factoren behandeld en worden ook oplossingen voorgesteld.

Trilling

Trillingen zijn de voornaamste reden voor het falen van manometers in fabrieken. Deze trillingen maken het moeilijk om de wijzer van de manometer af te lezen. Ook beschadigen de trillingen na verloop van tijd geleidelijk het wijzermechanisme, wat leidt tot onnauwkeurige aflezingen.

Oplossing

Gebruik een met vloeistof gevulde draaischijf om de trillingen van de naald te dempen en de interne onderdelen te smeren. Lees ons artikel over met vloeistof gevulde manometers voor meer details. Een alternatief is de meter verder van de trillingsbron te plaatsen door gebruik te maken van een membraandichting met een capillaire verbinding. De membraanafdichting kan op verschillende plaatsen in het systeem worden geïnstalleerd en biedt ook de mogelijkheid van bewaking op afstand.

Drukpieken en pulsatie

Vibratie is de voortdurende trilling van mechanische onderdelen in een systeem. Pulsatie daarentegen is een regelmatig optredende snelle drukverhoging van de media.

Oplossing

• Controleer eerst het werkingsbereik van de meter als het systeem in de toepassing te maken krijgt met frequente pulsen of drukwisselingen. Een gemakkelijke manier om drukpieken in een systeem op te sporen is het gebruik van een manometer met een wijzer voor de maximumdruk. Wanneer dit op een systeem blijft staan, geeft het de maximale druk aan die in de loop der tijd wordt weergegeven. Een andere optie is het gebruik van een digitale meter met registratiemogelijkheid.
• Net als bij mechanische trillingen helpt het gebruik van met vloeistof gevulde behuizingen drukpieken in een systeem te verminderen. Gebruik beveiligingen zoals begrenzers. Dit compacte apparaat is uitgerust met een kleine opening die de druk van de media vertraagt en regelt voordat deze de meter bereikt. Restrictors zijn betaalbaar en kunnen gemakkelijk in het systeem worden ingebouwd. Veel gasregelaars hebben al een restrictor in de boring.
• Voor sterkere pulsaties kan een schokdemper of naaldventiel worden gebruikt.
  • Snubbers werken op dezelfde manier als restrictors, maar bieden een groter aantal materiaalopties, openingsmaten en drukwaarden. Snubbers raken ook minder snel verstopt en kunnen gemakkelijk ter plaatse worden aangepast door middel van verwisselbare zuigers of stelschroeven.
  • Naaldkleppen regelen ook de stroom van de media, waardoor het effect van pulsaties wordt verminderd. Ze worden vaak aangetroffen bij de afvoer van pompen en in boilerhuizen.

Temperatuur

Het blootstellen van een manometer aan temperaturen onder of boven de specificaties van de fabrikant van de manometer kan deze beschadigen.

Oplossing

• Raadpleeg altijd de voorschriften van de fabrikant voor de maximale omgevingstemperatuur en de maximale mediumtemperatuur om te controleren of de manometer niet wordt blootgesteld aan temperaturen die hoger zijn dan de maximale waarden.
• Een membraandichting voorzien van een capillaire buis maakt het mogelijk de druk te meten op afstand van extreme temperaturen. Hoe langer de capillaire buis, hoe meer warmte wordt afgevoerd voordat de mediadruk de manometer bereikt.
• Bevestig de koeladapters aan de manometers. De vinnen in deze adapters zijn effectief in het uitstralen en afvoeren van warmte. Gebruik zo nodig hevels, koeltorens en dergelijke om de temperatuur van de media te verlagen.

Compatibiliteit van vochtige onderdelen

Natte delen zijn de onderdelen van een sensor aan de meetzijde die in contact komen met het vloeibare medium. De interne wanddikte van manometers is dunner dan veel systeemcomponenten en gevoeliger voor lekkage in aanwezigheid van zelfs licht corrosieve media.

Oplossing

• Zorg er altijd voor dat de bevochtigde delen compatibel zijn met de te meten vloeistof. Gebruik onze chemische compatibiliteitstabellen om te controleren of het meetmateriaal compatibel is met de media.
• Zie de bevochtigde delen van de manometer en de in het systeem gebruikte procesmedia. Wanneer een compatibiliteitstabel een lagere waardering aangeeft dan de hoogst mogelijke (gewoonlijk "A" of "+"), kies dan een ander bevochtigd onderdeel met de hoogste weerstand tegen de procesmedia.
• Een manometer wordt gewoonlijk slechts van één van de drie bevochtigde materialen gemaakt: koperlegering, roestvrij staal 316 of een Monel-legering. Gebruik een membraan of chemische afdichting wanneer er vraag is naar verschillende bevochtigde delen. Een membraan of chemische afdichting isoleert de interne onderdelen van de manometer en de procesmedia. Ook is het van cruciaal belang een stoomsifon te installeren voor een meter die in de stoomvoorziening is geïnstalleerd, ongeacht de bevochtigde delen. Dit helpt schade aan de binnenkant van de manometer te voorkomen.

Installatie

Beschadigingen tijdens de installatie zijn een veel voorkomende reden voor voortijdig falen van de manometer. Installeer manometers altijd met een sleutel; draai ze nooit met de hand. Lees ons artikel over de werking en installatie van manometers voor meer details over de installatie van een manometer.

Aanvullende informatie over de manometer

Om goed te begrijpen hoe manometers werken, leest u ons artikel over manometers. Onze artikelen over zwembadmanometers, vacuümmeters, hygiënische manometers en watermanometers geven toepassingsspecifieke informatie.

Onze artikelen over bourdonbuismeters , balgmanometers en membraanmanometers geven daarentegen manometerspecifieke informatie.

Lees ons ijkartikel voor meer tips over het onderhoud van manometers.

FAQs

Waarom werkt mijn luchtmanometer niet?

Storingen aan luchtmanometers kunnen verschillende oorzaken hebben, zoals pulsatie en trillingen, extreme systeemtemperaturen, corrosie, verstopping en overdruk.