Installatie van Elektrische Kogelkraan

Een correcte installatie van een elektrische kogelkraan is essentieel voor een efficiënte en veilige werking van vloeistofregelsystemen. Dit artikel biedt:

• De essentiële stappen voor een succesvolle installatie
• De pre-installatieprocedure
• De installatieprocedure
• De controles na installatie

Bovendien beschrijft dit artikel de gereedschappen en methoden die nodig zijn om de klep te beveiligen, elektrische verbindingen op te zetten en de werking van het systeem te bevestigen. Het installatieproces voor een elektrische kogelklep van de BW-serie van JP Fluid Control zal dienen als voorbeeld om een duidelijke en praktische handleiding te illustreren. Hoewel het voorbeeld praktische stappen biedt voor het installeren van een elektrische kogelklep, is het essentieel om de installatie-instructies van de klep te lezen en te begrijpen voordat u met de procedure begint.

Voor installatie

De volgende richtlijnen zijn algemeen voor elke installatie van een elektrische kogelkraan:

• Lees de veiligheidsinstructies zorgvuldig door voordat u begint met de installatie om de behandeling en voorzorgsmaatregelen te begrijpen.
• Controleer de geschiktheid van de elektrische kogelkraan voor de beoogde toepassing door specificaties op het etiket van de actuator te controleren (Fig. 2), zoals drukclassificatie, temperatuurbereik en media-compatibiliteit. Lees ons artikel over kogelkraanmarkeringen om de informatie op het etiket te begrijpen.
• Kies een droge, beschutte installatielocatie om de elektrische componenten van de klep te beschermen en zorg voor gemakkelijke toegang voor onderhoud.
• Laat de leidingen drukloos en koel om letsel te voorkomen en een veilige installatieomgeving te creëren.
• Controleer de leidingen op vuil, puin of corrosie en reinig ze indien nodig om optimale klepprestaties te garanderen.
• Installeer een filter stroomopwaarts van de klep als het medium van het systeem niet schoon is om schade en verstoppingen te voorkomen.
• Bereid de juiste gereedschappen en fittingen voor installatie voor, waaronder een verstelbare sleutel of meerdere sleutels en de juiste fittingen (met schroefdraad of gelast) voor het systeem.

Tijdens installatie

De volgende richtlijnen zijn voor het moment waarop de klep gereed is om te worden aangesloten op het systeem:

• Positie van de kogel: Stel met een sleutel de kogel in op de juiste hoekpositie. 2-weg kogelkranen zijn gesloten in hun standaardpositie. 3-weg kogelkranen kunnen op twee verschillende manieren worden ingesteld door de kogel 180° te draaien. Tabel 1 toont hoe 2-weg en 3-weg kranen kunnen worden gebruikt.

Tabel 1: Positionering van de kogel in 2 en 3-weg kogelkranen

	UIT - GESLOTEN	AAN - OPEN
2-weg
3-weg

• Verbinding: Een elektrische kogelkraan kan op meerdere manieren worden aangesloten op een leidingsysteem. Fig. 3 toont waar een JP Fluid Control kogelkraan met schroefdraadverbindingen moet worden vastgedraaid. Het verkeerd vastdraaien op de verkeerde plek kan de klep beschadigen. Lees ons artikel over kogelkraanverbindingstypen om meer te leren over de volgende:
  • Schroefdraad
  • Gelast
  • Flens
  • Tri-klem
  • True union
• Actuatorpositie: Positioneer de klep zodat de actuator naar boven gericht is, waardoor het risico op vochtophoping in de actuator wordt verminderd. Als dit niet mogelijk is, kan de klep tot 90° worden gekanteld, volgens Fig. 4.
• Actuator vastdraaien: De positie van de kogel in de klep moet nauwkeurig zijn om ervoor te zorgen dat de actuator goed op het kleplichaam past. Vervolgens kan de actuatormoer worden aangedraaid tot een maximaal koppel. Bijvoorbeeld, JP Fluid Control elektrische kogelkranen kunnen worden aangedraaid tot een maximaal koppel van 5 Nm (Fig. 5).

Bekabeling van de actuator

Het correct bekabelen van de actuator van een elektrische kogelkraan is essentieel om ervoor te zorgen dat deze efficiënt en veilig werkt. Dit gedeelte geeft een overzicht van de stappen die betrokken zijn bij het bekabelen van de actuator van een elektrische kogelkraan.

Begrip van de componenten

Voordat u begint met het bekabelingsproces, begrijp de componenten van een elektrische kogelkraanactuator:

• Elektrische actuator: Het apparaat dat fysiek de kogelkraan verplaatst om de stroomweg te openen of te sluiten.
• Voedingsbron: Elektrische actuators vereisen meestal een 24V, 120V of 240V AC/DC-voedingsbron.
• Besturingssignaal: Een signaal dat de actuator vertelt wanneer te bewegen, dat kan worden geleverd door een handmatige schakelaar, een programmeerbare logische controller (PLC) of een procesbesturingssysteem.
• Terminals: Verbindingspunten op de actuator voor voeding, aarde en besturingssignalen.

Veiligheidsmaatregelen

• Zorg ervoor dat de stroomtoevoer is uitgeschakeld voordat u gaat bekabelen om elektrische schokken te voorkomen.
• Controleer of de spanning van de voeding overeenkomt met de vereisten van de elektrische actuator.
• Gebruik passende persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals handschoenen en veiligheidsbril.

Bekabelingsstappen

1. Identificeer het bedradingsschema: Raadpleeg het bedradingsschema van de fabrikant voor het specifieke actuatormodel. Dit schema geeft de juiste terminals aan voor voeding, aarde en besturingsverbindingen. Tabel 2 toont bedradingsschema's voor JP Fluid Control elektrische kogelkranen.
2. Bereid de draden voor: Strip de uiteinden van de draden om het geleidende materiaal bloot te leggen, zodat ze een veilige verbinding kunnen maken met de terminals van de actuator.
3. Sluit de voedingsdraden aan: Bevestig de voedings- en aardedraden aan de aangewezen terminals op de actuator. Voor AC-actuators houdt dit meestal in dat de fase (L) en nul (N) draden worden aangesloten, evenals de aardedraad (G).
4. Sluit de besturingssignaaldraden aan: Verbind de besturingssignaaldraden met de juiste terminals. Het besturingssignaal zal de klep openen of sluiten, afhankelijk van de behoeften van het systeem.
5. Beveilig de verbindingen: Zorg ervoor dat alle terminalschroeven stevig zijn vastgedraaid om te voorkomen dat de draden losraken door trillingen of andere factoren.
6. Test de actuator: Zodra alle verbindingen zijn gemaakt, schakelt u de stroomtoevoer in en stuurt u een besturingssignaal om de werking van de actuator te testen. Controleer de beweging van de kogelkraan om te bevestigen dat deze correct reageert op het besturingssignaal.
7. Definitieve inspectie: Controleer alle verbindingen op tekenen van schade of oververhitting na de initiële test. Bevestig dat de behuizing van de actuator goed is afgedicht om binnendringen van stof of vocht te voorkomen.

Probleemoplossingstips

• Als de actuator niet werkt zoals verwacht, controleer dan de bedrading tegen het bedradingsschema.
• Zorg ervoor dat er geen kortsluiting is en dat de draden niet zijn gekruist.
• Controleer of het besturingssignaal correct wordt verzonden en ontvangen.

Tabel 2: Bedradingsschema's voor JP Fluid Control elektrische kogelkranen

AW1-230AC & AW1-024AC (3-puntsbesturing)	AW1-R230AC & AW1-R024AC (Aan/Uit-besturing)
Sluit nooit Blauw & Bruin tegelijk aan! Nul (A), Sluiten (B) en Openen (C)	Blauw & Bruin moeten te allen tijde op de voeding worden aangesloten. Nul (A), Sluiten (B) en Openen (C)
AW1-024DC & AW1-012DC (3-puntsbesturing)	AW1-R024DC & W1-R012DC (Aan/Uit-besturing)
Sluit nooit Zwart & Bruin tegelijk aan! Min (D), Sluiten (B) en Openen (C)	Zwart & Bruin moeten te allen tijde op de voeding worden aangesloten. Nul (A), Sluiten (B) en Openen (C)

Na installatie

Systeemcontroles

1. Voedingskabel: Zorg ervoor dat de voedingskabel zo is geplaatst dat er geen water in de actuator kan druppelen, zoals te zien is in Fig. 6.
2. Operationele test: Voer een uitgebreide operationele test uit om te controleren of de kogelkraan correct reageert op besturingssignalen. Dit moet het testen van volledig open en gesloten posities omvatten, evenals eventuele tussenliggende posities als de actuator modulerend is.
3. Lekdetectie: Controleer op lekken rond de klep en actuator. Zorg ervoor dat alle afdichtingen en pakkingen intact zijn en dat er geen lekkage van het procesmedium is.
4. Calibratie: Als de actuator kalibratie vereist, volg dan de instructies van de fabrikant om de eindstopposities of de reactie op het besturingssignaal te kalibreren.
5. Handmatige bediening: Test de handmatige bedieningsfunctie om te bevestigen dat de klep handmatig kan worden bediend in geval van een elektrische storing.
6. Veiligheids- en noodafsluiting: Als de klep deel uitmaakt van een veiligheids- of noodafsluitsysteem, test dan de fail-safe functies om ervoor te zorgen dat ze correct worden geactiveerd onder de juiste omstandigheden.

Documentatie

1. Registratie van installatiedetails: Documenteer de installatiedatum, modelnummers, serienummers en eventuele unieke installatiedetails voor toekomstige referentie.
2. Bijwerken van systeemdiagrammen: Reflecteer de toevoeging van de nieuwe elektrische kogelkraan in de leiding- en instrumentatiediagrammen van het systeem (P&ID's) en elektrische schema's.
3. Maak een onderhoudslogboek: Start een onderhoudslogboek om alle inspecties, tests en onderhoudsactiviteiten die zijn uitgevoerd aan de klep en actuator te registreren. Het onderhoud moet regelmatig zijn en ook periodieke schema's hebben voor smering en firmware-updates.