Hoe Werkt een Druk- en Aanzuigslang

Druk- en zuigslangen werken samen met pompen om ongewenste stoffen, zoals water of chemische afzettingen, efficiënt te verwijderen en om vaste materialen, zoals zand of houtsnippers, te transporteren. Zuigslangen werken onder negatieve druk om materialen te extraheren, terwijl drukslangen onder positieve druk werken om materialen af te voeren. Deze slangen zijn gemaakt van verschillende polymeren, waaronder polyvinylchloride (PVC) en polyurethaan (PU). De slang wordt versterkt door een ondersteuningsspiraal die langs de lengte van de slang loopt. Deze spiraal kan van verschillende materialen zijn gemaakt, zoals PVC of staal. Figuur 1 toont een lichtgroene PVC-slang met een PVC-ondersteuningsspiraal die door de hele slang loopt.

Inhoudsopgave

• Voorbeelden van druk- en aanzuigslangen
• Slijtage
• Normen

Voorbeelden van druk- en aanzuigslangen

Polyvinylchloride zuigdrukslang

Een gangbaar type industriële slang is een flexibele PVC druk- en aanzuigslang die wordt ondersteund door een spiraal met hoge treksterkte (figuur 2). De spiraal met hoge treksterkte zorgt ervoor dat de slang niet barst onder druk of vacuüm. Dit veelzijdige type kan water, perslucht of milde zuren en logen, waaronder schoonmaakmiddelen, vervoeren. PVC heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor de binnenwanden glad zijn en de stroming van zowel vloeibare als vaste media onder hoog vacuüm en druk verbeteren. Dit vermindert ook de slijtage van de slang door slijtage.

De veelzijdigheid van PVC strekt zich uit over industrieën als medisch, voedsel, drank en energie. Over het algemeen variëren de werktemperaturen voor PVC druk- en zuigslangen van -10 °C tot +65 °C. Specifiek werken PVC druk- en zuigslangen goed voor:

• Chemische verwerking
• Watertransport
• Afvalverwerking
• Vervoeren van viskeuze vloeistoffen
• Vervoeren van nat of droog voedsel
• Drankoverdracht
• Zuivelverwerking
• Transport van korrelig materiaal
• Lucht- en gastoevoer
• Pomp afvoer
• Spuitsystemen
• Beschermende omhulling
• Drinkwater
• Irrigatiesystemen

Lees ons artikel over voedselveilige slangen voor meer informatie.

Polyurethaan druk- en zuigslang

Polyurethaan (PU), een ander gangbaar materiaal voor aanzuig- en drukslangen, is elastischer en slijtvaster dan PVC. Zijn natuurlijke flexibiliteit vereist geen additieven om de elastische eigenschappen te behouden. Bovendien kunnen PU-slangen worden gebruikt bij hogere temperaturen dan PVC-slangen (-40 °C tot 90 °C). Net als bij andere druk- en zuigslangen is in de slang een materiaal met hoge treksterkte verwerkt, zodat de slang niet barst bij toepassingen onder vacuüm of onder druk. Een voorbeeld van een industriële slang van polyether-PU met een met koper beklede staaldraadspoel in de slang is afgebeeld in figuur 3.

Door zijn veelzijdigheid qua temperatuur en flexibiliteit hebben PU druk- en zuigslangen een breder toepassingsgebied. In het algemeen heeft PU een behoorlijke chemische weerstand. Er moet echter onderscheid worden gemaakt tussen PU-ether en PU-ester; PU-ether heeft een betere hydrolytische stabiliteit en PU-ester is beter bestand tegen koolwaterstoffen zoals oliën en oplosmiddelen. PU-slangen worden gebruikt in de chemische, hout-, verf- en lakindustrie. Typische toepassingen zijn:

• Gassen transporteren
• Vervoer van houtsnippers
• Afvoeren van verfnevel of stof
• Transport van gegranuleerd materiaal zoals grind, zand, stof, hout of graan.

Slijtage

Abrasie

Geen druk- en aanzuigslang kan schuurschade als gevolg van wrijving door transport van vast materiaal volledig voorkomen. Abrasie is het proces waarbij de binnenste laag van de slang wordt afgeschraapt of afgesleten. Dit is het meest merkbaar bij slangen met een ruwe binnenband. Door de lage wrijvingscoëfficiënt van PU is slechts geringe wrijving van overgebrachte materialen, zoals grind, zand of cement, mogelijk. PU-slangen zijn vaak slijtvaster dan standaard PVC.

Medium:

Wanneer u een druk- en aanzuigslang overweegt, is het belangrijk om na te gaan welk medium de slang zal vervoeren. Het vervoer van niet-optimale materialen kan ertoe leiden dat de slang verslechtert, bijvoorbeeld een slang die bedoeld is voor het vervoer van water kan niet effectief benzine vervoeren zonder te verslechteren. Dit verkort de levensduur van de slang en/of kan leiden tot verontreiniging van het medium omdat het materiaal van de slang gaat uitlogen.

Omgevingsfactoren

Andere omgevingsfactoren, zoals blootstelling aan zonlicht, extreme temperaturen of slepen, kunnen druk- en zuigslangen beïnvloeden. Bij koude temperaturen verliezen slangen over het algemeen hun flexibiliteit en kunnen ze barsten. Bij hete temperaturen kunnen slangen kapotgaan. Blootstelling aan UV-straling door zonlicht kan het materiaal van de slang chemisch afbreken in een proces dat bekend staat als UV-degradatie. Daarnaast is de lokale omgeving waarin de slang wordt gebruikt van belang. Slangen die in chemische fabrieken worden gebruikt, zullen sneller worden afgebroken dan slangen die in de landbouw worden gebruikt.

Normen

Bij de aanschaf van drukslangen is het belangrijk om na te gaan of ze voldoen aan de normen binnen zowel de Europese Unie (EU) als de Verenigde Staten (VS). Over het algemeen zijn de belangrijkste normen voor slangen die in contact komen met voedingsmiddelen of chemicaliën. Voor dit soort slangen hebben de Europese Unie en de Verenigde Staten hun eigen normen ontwikkeld. De belangrijkste normen voor elke regio worden hieronder kort besproken.

Europese Unie

In de EU mogen materialen die in contact komen met voedingsmiddelen geen halogeen- of weekmakeradditieven bevatten en mogen ze minder ontvlambaar zijn. Een belangrijke norm is Verordening (EG) 1935/2004. Hierin staat dat materialen die in contact komen met voedingsmiddelen (zoals plastic) hun bestanddelen niet in zodanige hoeveelheden aan voedingsmiddelen mogen afgeven dat ze de menselijke gezondheid in gevaar brengen. EG nr. 10/2011 geeft ook aan welke kunststoffen gebruikt mogen worden in contact met bepaalde voedingsmiddelen.

In Duitsland moeten slangen worden geclassificeerd als niet ontvlambaar volgens DIN 4102 B1. De B1-classificatie geeft aan dat het de brandschachttest heeft doorstaan, waarbij het materiaal in een testkast wordt gehangen en tien minuten lang aan een vlam wordt blootgesteld. Het moet ook voldoen aan TRGS 727, een manier om ontstekingsgevaren als gevolg van elektrostatische oplading in gevaarlijke omgevingen te evalueren en te vermijden.

Verenigde Staten

In de VS reguleert de FDA materialen die bedoeld zijn om in contact te komen met voedsel. Een veelgebruikte norm is FDA 21 CFR 177.2600, die betrekking heeft op indirecte levensmiddelenadditieven. Moleculen kunnen van de plastic drukslang in voedingsmiddelen terechtkomen en deze regelgeving garandeert de voedselveiligheid. FDA 21 CFR 178.2010 stelt dat antioxidanten en/of stabilisatoren voor polymeren zijn toegestaan om de voedselveiligheid te garanderen.