Gids en Overzicht van Zelfstellende Lagers

zelfstellende kogellagers zijn ideaal voor toepassingen met uitlijnfouten tussen de as en de behuizing. Door hun ontwerp kunnen zelfstellende kogellagers uitlijnfouten tot 3° opvangen zonder de hoeveelheid wrijving en geproduceerde wrijvingswarmte te verhogen. Aangezien de contacthoek bij deze lagers echter relatief klein is, is de axiale belastbaarheid niet zo groot als bij bijvoorbeeld hoekcontactlagers. Deze lagers kunnen zowel statische als dynamische uitlijnfouten opvangen. Een afgedicht zelfstellend kogellager beschermt ook tegen vuil en andere verontreinigingen. zelfstellende kogellagertoepassingen zijn te vinden in diverse industrieën, zoals mijnbouw, voedselverwerking en massaproductiegebruik, zoals de textielindustrie.

Inhoudsopgave

• zelfstellende kogellagerconstructie
• Voor- en nadelen
• Montage van een zelfstellend lager
• Selectiecriteria

zelfstellende kogellagerconstructie

Zelfstellende kogellagers bestaan uit een buitenring, een binnenring, wentellichamen, een kooi om de wentellichamen in onder te brengen, en afdichtingen die de kogels beschermen tegen verontreinigingen en ander vuil. Door hun ontwerp maken deze elementen het mogelijk dat zelfstellende lagers elke statische of dynamische uitlijning van een as en huis tot 3° opheffen. Ze produceren ook veel minder warmte dan andere lagers door de lage wrijving in het lager, waardoor ze koeler draaien dan andere lagers bij hogere snelheden. zelfstellende lagers werken door gebruik te maken van een ontwerp met twee rijen kogels of rollen, gescheiden door een sferisch loopvlak.

• Buitenring: De buitenring van de lagers heeft een gladde sferische vorm zonder loopbanen. De vorm van de buitenring maakt een lichte beweging in het lager mogelijk, waardoor het lager zichzelf kan uitlijnen.
• Binnenring: De binnenring van het zelfstellende lager heeft twee loopbanen die de kogels en de kooi op hun plaats houden.
• Rollende elementen en kooi: De wentellichamen van zelfstellende kogellagers worden op hun plaats gehouden door de kooi en de binnenring. Aangezien er een losse configuratie is tussen de kogels en de binnen- en buitenring, zijn de wrijving en de wrijvingswarmte zeer gering. De kooi is doorgaans geperst staal, PA66, versterkt glasvezel, of machinaal bewerkt messing.
• Afdichting: Een afgedicht zelfstellend kogellager zorgt ervoor dat vuil en andere verontreinigingen de wentellichamen van het lager niet kunnen aantasten.

Voor- en nadelen

Er zijn vele voordelen van zelfstellende kogellagers ten opzichte van andere typen lagers, zoals kegellagers, diepgroefkogellagers, en andere typen kogellagers. zelfstellende kogellagers presteren echter niet zo sterk op het vlak van belastbaarheid.

Voordelen:

• Scheefstand: zelfstellende kogellagers kunnen statische en dynamische uitlijnfouten tot 3° opvangen.
• Levensduur: Deze lagers leveren uitstekende prestaties bij hoge snelheid en genereren veel minder warmte en wrijving dan andere kogellagertypes. Hierdoor kunnen ze koeler werken en wordt hun levensduur verlengd, terwijl het onderhoud wordt beperkt.
• Prestaties bij lichte belasting: Dit type lager heeft zeer lage belastingseisen, wat betekent dat ze uitstekend presteren, zelfs onder lichte belasting.
• Laag geluidsniveau: zelfstellende kogellagers produceren lage geluidsniveaus door de losse overeenstemming tussen de kogels en de buitenring. Dit maakt ze bijzonder geschikt voor gebruik in huishoudelijke artikelen zoals ventilatoren en airconditioningunits.

Nadelen:

• Soorten ladingen: De kogellagers van zelfstellende kogellagers zijn relatief recht tussen de binnen- en buitenring gemonteerd. Dit betekent dat het soort belasting dat het lager aan kan radiaal is, met weinig axiale draagkracht.
• Laadbedrag: Aangezien kogellagers een klein punt van lastdragend contact hebben, is de hoeveelheid belasting die dit type lager aankan relatief klein.

Montage van een zelfstellend lager

De meeste zelfstellende kogellagers worden gemonteerd met behulp van een adapterhuls. In de onderstaande stappen leggen we deze procedure uit:

1. Lagers worden vaak geleverd met een beschermfolie die de onderdelen tijdens het vervoer beschermt tegen invloeden van buitenaf. Zorg ervoor dat u deze folie verwijdert voordat u het lager monteert
2. Smeer de buitenzijde van het lager in met olie of vet.
3. Breng olie aan op de adapter.
4. Open de adapter een beetje met behulp van een schroevendraaier en schuif hem op zijn plaats op de as.
5. Zodra de adapter zich in de juiste positie bevindt, plaatst u het lager op de adapterhuls. Als de as schroefdraad heeft, zal het helpen om een moer te gebruiken om het lager op de juiste plaats te brengen; zo niet, gebruik dan een lagerdrukkerset of een kleine hamer.
6. Zodra het lager op zijn plaats zit, test u de rotatie van het lager op de buitenring. Hij moet vrij kunnen draaien, maar niet zwenken.
7. Zet het lager vast met een borgring door eerst de moer te verwijderen, de borgring te plaatsen en de moer weer terug te plaatsen.

Let op: Als de adapterhuls los zit of niet goed op zijn plaats is bevestigd, kan de binnenring op de adapterhuls gaan draaien. Dit veroorzaakt overmatige wrijving tussen de drie onderdelen en kan de as, de adapter en het lager beschadigen.

Selectiecriteria

Bij het selecteren van zelfstellende lagers, draaien de primaire overwegingen rond mogelijke uitlijningsproblemen, rotatiesnelheid, belastingstype, belastingsgrootte, toleranties, en lagerafmetingen:

• Scheefstand: De keuze voor zelfstellende lagers komt vaak neer op noodzaak. Wanneer een bedrijf te kampen heeft met mogelijke asafwijkingen, is de keuze voor een zelfstellend kogellager duidelijk. Vergeet niet dat de meeste zelfstellende lagers niet meer dan 3° uitlijnfouten aankunnen. Alles hoger dan dit zou unieke ontwerpen vereisen.
• Snelheid: De snelheid waarmee zelfstellende lagers kunnen werken is aanzienlijk hoger dan de meeste conventionele lagers. Een zelfstellend lager is een goede keuze als u een hogesnelheidslager nodig hebt. De snelheid is echter ook afhankelijk van het smeertype en de grootte van het lager. Daarom is het ook belangrijk om rekening te houden met uw operationele snelheidsvereisten, het gewenste smeertype en de vereiste belastingscapaciteit. Smering met vet heeft een tragere bedrijfssnelheid dan smering met olie. Meer informatie is te vinden in onze artikelen over tribologie en in ons artikel over lagersmering.
• Belasting: zelfstellende lagers zijn goed geschikt voor radiale belastingen, maar minder geschikt voor axiale belastingen vanwege hun kleine contacthoek. Hou dit in gedachten bij het kiezen van een lager.
• Type smering en afdichting: In het algemeen zijn er drie mogelijkheden voor smering: nasmering, gewoonlijk met een open of afgeschermde afdichting; voorsmering, gewoonlijk met een gesloten afdichting; of vaste smering, gewoonlijk met een gesloten afdichting.
• Dimensies: Selecteer de lagergrootte op basis van de vereiste snelheid, het type belasting, de hoeveelheid belasting, de grootte van de as en de grootte van de behuizing