Overzicht van stoomterugslagkleppen

Figuur 1: Rood brons (links) en RVS (rechts) zijn twee uitstekende opties voor stoomterugslagkleppen.
Stoomterugslagkleppen voorkomen de terugstroom van stoom en zorgen voor een efficiënte, veilige werking in verschillende industrieën. Door stoom slechts in één richting te laten stromen, beschermen deze kleppen apparatuur tegen schade en behouden ze de procesintegriteit, waardoor de prestaties in energieopwekking, productie en voedselverwerking worden geoptimaliseerd. Inzicht in de werking van terugslagkleppen, hun toepassingen en de kritieke parameters voor hun selectie en installatie is essentieel om hun voordelen te maximaliseren. Dit artikel gaat dieper in op de werking van stoomterugslagkleppen, hun diverse toepassingen en de belangrijkste overwegingen bij het selecteren en installeren van de juiste klep om aan specifieke systeemvereisten te voldoen.
Inhoudsopgave
- Hoe terugslagkleppen werken
- Toepassingen
- Materialen
- Selectiecriteria
- Installatie
- Veelgestelde vragen
Bekijk onze online selectie terugskleppen!
Hoe terugslagkleppen werken
Terugslagkleppen laten vloeistof in één richting stromen en blokkeren de terugstroom. Ze bestaan uit een klepbehuizing en een intern mechanisme, zoals een schijf, bal of klep, dat reageert op de vloeistofstroom. In de gewenste stroomrichting opent de druk het mechanisme, waardoor de vloeistof kan passeren. Als de stroom omkeert, sluiten drukveranderingen het mechanisme tegen een zitting, waardoor terugstroom wordt voorkomen. Deze automatische werking is uitsluitend afhankelijk van het drukverschil over de klep en vereist geen externe controle. Lees meer in ons overzichtsartikel over terugslagkleppen.
Toepassingen
Hier zijn enkele typische stoomtoepassingen waar terugslagkleppen voor stoom worden gebruikt:
- Energieopwekking: In energiecentrales zorgen terugslagkleppen voor een unidirectionele stoomstroom door turbines. Ze zijn ook nodig in voedingswatersystemen voor ketels om terugstroom van stoom in de voedingswatertoevoer te voorkomen.
- Productie: Stoom wordt gebruikt voor verwarming, sterilisatie en reiniging. Terugslagkleppen zorgen ervoor dat stoom in de beoogde richting stroomt.
- Voedselverwerking: Terugslagkleppen voor stoomleidingen die worden gebruikt voor koken, blancheren en steriliseren handhaven de hygiëne en voorkomen besmetting.
- HVAC-systemen: In HVAC-systemen reguleren terugslagkleppen de stoomstroom naar verwarmingsspoelen en radiatoren, voorkomen terugstroom en zorgen voor consistente verwarming en energie-efficiëntie.
- Stoomketel: Terugslagkleppen voor stoomketels handhaven de juiste stoomstroom en voorkomen terugstroom, wat drukonevenwichtigheden en mogelijke schade aan het systeem kan veroorzaken.
Toepassingsparameters
De maximale bedrijfsdruk voor een stoomtoepassing kan sterk variëren, afhankelijk van de apparatuur en de specifieke toepassing. Hier zijn enkele algemene richtlijnen:
- Lagedruk-stoomsystemen: Werken doorgaans bij drukken onder 1 bar (15 psi) en temperaturen tot ongeveer 120 °C (248 °F). Deze systemen worden vaak gebruikt voor verwarming en bepaalde industriële processen.
- Middendruk-stoomsystemen: Werken bij drukken tussen 1 bar en 10 bar (15 psi tot 150 psi) met temperaturen doorgaans tot 180 °C (356 °F). Deze zijn gebruikelijk in industriële toepassingen.
- Hogedruk-stoomsystemen: Werken bij drukken boven 10 bar (150 psi), en temperaturen kunnen oplopen tot 250 °C (482 °F). Hogedrukstoom wordt gebruikt bij energieopwekking en andere zware industriële toepassingen.
- Superkritische stoomsystemen: Deze werken bij drukken boven 220 bar (3.200 psi) en temperaturen boven 374 °C (705 °F). Superkritische stoom wordt gebruikt in geavanceerde energieopwekkingstoepassingen.
De werkelijke maximale bedrijfsdruk en -temperatuur zijn afhankelijk van de ontwerpspecificaties van het systeem en de gebruikte materialen. Raadpleeg altijd de specificaties van de fabrikant en de industrienormen voor de specifieke apparatuur en toepassing.
Materialen
Materiaaloverwegingen zijn cruciaal om duurzaamheid, prestaties en veiligheid te garanderen. De materialen die worden gebruikt in de constructie van stoomterugslagkleppen moeten bestand zijn tegen de hoge temperaturen en drukken die typerend zijn voor stoomtoepassingen.
RVS
- Type terugslagklep: Veerbelaste terugslagklep
- Maximale bedrijfsdruk: 63 bar (914 psi)
- Minimale openingsdruk (bar dan psi): 0,022, 0,028, 0,03, 0,037, 0,048, 0,055, 0,06, 0,065, 0,085 (0,319, 0,406, 0,435, 0,537, 0,696, 0,798, 0,870, 0,943, 1,233)
- Maximale bedrijfstemperatuur: 200 °C (392 °F)
- Minimale bedrijfstemperatuur: -20 °C (-4 °F)
- Afdichtingsmateriaal: Teflon (PTFE)
Rood brons (gunmetal)
- Type terugslagklep: Lift terugslagklep
- Maximale bedrijfsdruk: 16 bar (232 psi) of 20 bar (290 psi)
- Minimale openingsdruk: 0,02 bar (0,29 psi)
- Maximale bedrijfstemperatuur: 100 °C (212 °F)
- Minimale bedrijfstemperatuur: -10 °C (14 °F)
- Afdichtingsmateriaal: Teflon (PTFE)
Vergelijking van lift terugslagklep en veerbelaste terugslagklep
Tabel 1: Vergelijking van verschillende terugslagkleppen
| Kenmerk/Criterium | Lift terugslagkleppen | Veerbelaste terugslagkleppen |
|---|---|---|
| Werking | Schijf wordt opgetild door vloeistofstroom, sluit door zwaartekracht of tegendruk | Veermechanisme comprimeert om te openen, zet uit om te sluiten |
| Voordelen | Goede afdichting voor hogedruk toepassingen |
|
| Beperkingen |
|
|
| Ideale toepassingen | Schone vloeistofsystemen met constante stroming | Systemen die snelle reactie en veelzijdige installatie vereisen |
| Installatie flexibiliteit | Beperkt (alleen horizontaal) | Hoog (elke oriëntatie) |
| Kosten | Gemiddeld | Hoger |
| Onderhoud | Laag tot gemiddeld, afhankelijk van blootstelling aan vuil | Gemiddeld tot hoog, vanwege mogelijke veerslijtage |
Selectiecriteria
Het selecteren van de juiste terugslagklep voor stoomsystemen is een cruciale beslissing die invloed heeft op de efficiëntie, veiligheid en levensduur van het systeem. Er moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om ervoor te zorgen dat de gekozen klep voldoet aan de specifieke behoeften van de toepassing.
Bij het selecteren van een terugslagklep voor stoomsystemen is het van het grootste belang om compatibiliteit met systeemspecificaties te garanderen. Dit omvat verschillende belangrijke overwegingen:
- Aansluitgrootte en -type: De klep moet overeenkomen met de buisgrootte om overmatige drukval of stroombeperking te voorkomen. Stoom terugslag kleppen zijn over het algemeen voorzien van schroefdraad (BSP).
- Debiet: De klep moet het debiet van het systeem kunnen verwerken zonder significant drukverlies te veroorzaken.
- Kv of Cv: Met het debiet en de verschildruk over de klep kunnen de Kv en Cv waarden worden berekend om ervoor te zorgen dat de geselecteerde klep in het systeem past.
- Vermijd over- en onderdimensionering: Te grote kleppen openen mogelijk niet volledig, wat kan leiden tot kleptrilling en mogelijke schade. Te kleine kleppen kunnen de stroming beperken en de drukval verhogen, waardoor de systeemefficiëntie afneemt.
- Druk- en temperatuurwaarden: De klep moet geschikt zijn voor de maximale druk en temperatuur van het stoomsysteem om een veilige en betrouwbare werking te garanderen. (Zie materiaal sectie hierboven)
- Materiaalcompatibiliteit: De materialen die in de klep worden gebruikt, moeten compatibel zijn met de stoom en andere stoffen in het systeem om corrosie of degradatie te voorkomen. (Zie materiaal sectie hierboven)
- Certificeringen: Controleer op toepassingsspecifieke certificeringen zoals drinkwater, WRAS, NSF ANSI 61, etc.
Installatie
Bij het installeren van terugslagkleppen in stoomsystemen is het essentieel om de beste praktijken te volgen om optimale prestaties en veiligheid te garanderen. De volgende lijst is een goed begin voor beste praktijken. Lees ons artikel over de installatie van terugslagkleppen om meer te leren.
- Juiste oriëntatie: Zorg ervoor dat de terugslagklep in de juiste richting wordt geïnstalleerd, zoals gespecificeerd door de fabrikant. Sommige kleppen zijn ontworpen voor horizontale installatie, terwijl andere verticaal kunnen worden geïnstalleerd.
- Correcte uitlijning: Lijn de klep uit met de pijpleiding om spanning op het kleplichaam te voorkomen en een soepele werking te garanderen. Verkeerde uitlijning kan leiden tot lekken en voortijdige slijtage.
- Ondersteuning en verankering: Zorg voor voldoende ondersteuning en verankering voor de klep en aangrenzende leidingen om trillingen en bewegingen te minimaliseren, die na verloop van tijd schade kunnen veroorzaken.
- Ruimte en toegankelijkheid: Installeer de klep met voldoende ruimte voor onderhoud en inspectie. Zorg ervoor dat deze gemakkelijk toegankelijk is voor toekomstige onderhoudswerkzaamheden.
- Systeemspoeling: Spoel het systeem voor installatie om vuil te verwijderen dat de klep zou kunnen beschadigen of de werking ervan zou kunnen belemmeren.
Veelgestelde vragen
Wat is een stoomterugslagklep?
Een stoomterugslagklep voorkomt terugstroom in stoomsystemen, waarbij wordt gegarandeerd dat stoom in één richting stroomt om apparatuur te beschermen en de procesintegriteit te behouden.
Hoe werkt een terugslagklep voor stoomketels?
Een terugslagklep voor stoomketels laat stoom in één richting stromen en voorkomt terugstroom die de ketel of aangesloten apparatuur zou kunnen beschadigen.
Waarom zijn terugslagkleppen voor stoom belangrijk?
Terugslagkleppen voor stoom zijn cruciaal voor het garanderen van een veilige, efficiënte stoomstroom, waarbij systemen worden beschermd tegen terugstroom en mogelijke schade.
Waar worden terugslagkleppen voor stoomketels gebruikt?
Terugslagkleppen voor stoomketels worden gebruikt in energieopwekking, productie en voedselverwerking om een veilige, efficiënte stoomstroom te behouden.




