Problemen met drukregelaars oplossen

Figuur 1: Een drukregelaar geschikt voor water en lucht.

Als een operator een probleem met een drukregelaar kan oplossen, kan hij efficiënt vaststellen of dit apparaat de oorzaak is van drukproblemen in een systeem. Ze worden stroomopwaarts van gevoelige apparatuur geïnstalleerd en regelen de druk van vloeistoffen of gassen in het systeem. Deze positionering beschermt de gevoelige apparatuur bij drukschommelingen stroomopwaarts. Drukregelaars hebben de volgende onderdelen:

Drukreduceerelement: Het drukreduceerelement is meestal een schotelklep.
Detectie-element: Het detectie-element, dat de positie van het reduceerelement beïnvloedt, is een membraan of zuiger. Dit element reageert op stroomafwaartse druk door te bewegen tussen volledig open en volledig gesloten.
Laadelement: Het belastingselement is meestal een veer die de gevoeligheid van het sensorelement voor stroomafwaartse drukveranderingen regelt.

Lees voor meer informatie over de constructie en het werkingsprincipe van drukregelaars ons artikel over drukregelaars.

Bekijk onze online selectie drukregelaars!

Reduceerventiel

Symptomen slecht werkende drukregelaar

Figuur 2: Een drukregelaar regelt de stroom acetyleengas van de cilinder naar het lasapparaat.

Als een drukregelaar niet goed werkt, kunnen er ernstige problemen ontstaan, waaronder schade aan apparatuur en veiligheidsrisico's. Als een operator een van de volgende systemen opmerkt, moet hij de drukregelaar controleren om vast te stellen of deze correct werkt:

Fluctuatiedruk: Drukschommelingen stroomafwaarts van de regelaar zijn de duidelijkste aanwijzing dat de regelaar niet goed werkt.
Lekkage: Stroomafwaartse lekkages ontstaan omdat de drukregelaar de druk niet voldoende verlaagt om lekkages bij kwetsbare aansluitpunten te voorkomen.
Lawaai: Ongewoon of overmatig geluid na de regelaar kan erop wijzen dat de druk niet voldoende is verlaagd. Hierdoor kunnen andere systeemcomponenten harder werken en meer geluid produceren.
Systeemfout: Slecht werkende drukregelaars kunnen leiden tot algehele uitval van het systeem. Ze moeten worden geïnspecteerd in geval van een systeemstoring.

Problemen met een drukregelaar oplossen

De volgende stappen hebben betrekking op het oplossen van problemen met een drukregelaar voor vloeistof- en gassystemen. Lees voor regelaars in pneumatische systemen ons artikel over het oplossen van problemen met luchtdrukregelaars.

Veiligheid: Voordat u de drukregelaar verwijdert, moet u ervoor zorgen dat het systeem drukloos is en dat er aan gewerkt kan worden. Draag ook persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen en een veiligheidsbril.
Controleer de druk: Gebruik drukmeters om de systeemdruk stroomopwaarts en stroomafwaarts van het systeem te controleren.
Kijk of er zichtbare schade is: Controleer de drukregelaar op tekenen van beschadiging, slijtage of corrosie. Vervang de regelaar als er tekenen van zichtbare schade zijn.
Controleer op lekken: Lekkage stroomopwaarts van de drukregelaar kan duiden op een defecte regelaar.
Test de regelaar: Als de regelaar instelbaar is, wijzig dan de instellingen en analyseer hoe het systeem reageert. Als de systeemdruk niet correct verandert, is de regelaar defect.
Onderzoek interne onderdelen: Als het drukprobleem niet is opgelost, demonteer dan de drukregelaar om vast te stellen of de interne onderdelen tekenen van schade of slijtage vertonen.
1. Verstoppingen: Dit is het moment om vast te stellen of verstoppingen het probleem zijn. Water met een hoog mineraalgehalte kan mineralen afzetten in de regelaar, wat uiteindelijk kan leiden tot een verstopping. Meestal kan dit worden opgelost door de gedemonteerde klep te weken in kalkverwijderaar en vervolgens schoon te spoelen.
Kijk naar de richtlijnen van de fabrikant: De richtlijnen van de fabrikant kunnen specifieke probleemoplossing bevatten voor het specifieke model drukregelaar. Raadpleeg deze richtlijnen als de bovenstaande stappen niet helpen.
Professionele hulp: Als u niet kunt vaststellen of de regelaar defect is, zoek dan professionele hulp.

Voorbeeld probleemoplossing drukregelaar

Het volgende voorbeeld laat zien hoe een probleem met een drukregelaar in een waterirrigatiesysteem kan worden opgelost.

Identificeer het probleem: Het oplossen van problemen begint waarschijnlijk wanneer het irrigatiesysteem zich niet normaal gedraagt. Dit gebeurt als de waterdruk te hoog of te laag is.
1. Te hoog: Het water kan uit de sproeikoppen vernevelen. Ook kan er lekkage zijn bij de sprinklerkoppen.
2. Te laag: De sprinklerkoppen werken mogelijk helemaal niet. Ook kan er een inconsistente dekking zijn, wat leidt tot langere irrigatietijden dan voorheen.
Schakel het systeem uit: Zorg ervoor dat het watersysteem is uitgeschakeld voordat u het probleem verder oplost.
Inspecteer de regelaar: Inspecteer de drukregelaar van de besproeiing op tekenen van beschadiging of slijtage.
Lekdetectie: Breng een sopje aan op de aansluitpunten van de drukregelaar en zet het water weer aan. Als er een lek is, zal het lekkende water bellen vormen in de oplossing.
1. Als er een lek wordt gevonden bij een aansluitpunt, draai dan eerst de aansluiting vast omdat deze mogelijk te los zit. Zorg ervoor dat je niet te strak vastdraait. Als de aansluiting een afdichtende pakking of o-ring heeft, bepaal dan of een van beide vervangen moet worden.
Andere watervoorziening: Sluit indien mogelijk een andere watertoevoer aan op het irrigatiesysteem. Dit kan bepalen of het probleem afkomstig is van de oorspronkelijke watertoevoer.
Uit elkaar halen: Demonteer de regelaar om te bepalen of interne onderdelen het probleem zijn of dat er een verstopping is. Als interne onderdelen het probleem zijn, vervang dan de regelaar. Een minerale verstopping kan in de meeste gevallen worden verwijderd.
Vervang de regelaar: Als geen van de bovenstaande stappen het drukprobleem oplost, vervang dan de regelaar.