Hoe soldeer je een kogelkraan

Solderen is een belangrijk proces in de loodgieterij, de elektronische industrie en de juwelenindustrie, en het is een handige vaardigheid voor elektronica-hobbyisten die aan thuisprojecten werken. Het solderen van een kogelkraan aan een koperen pijp zorgt voor een dichte lekvrije verbinding tussen de kraan en de pijp. Wanneer de uiteinden van de klep en de pijp tot een geschikte temperatuur worden verhit, smelt het soldeer door capillaire werking in de verbinding tussen de klep en de pijp en zorgt het bij afkoeling voor een waterdichte afdichting.

Inhoudsopgave

• Solderen van een kogelkraan
• Verschil tussen loodgieters soldeer en elektrisch soldeer
• Hoe soldeer je een kogelkraan
• Voorzorgsmaatregelen
• Voordelen van gesoldeerde kogelkranen
• Nadeel van gesoldeerde kogelkraan
• FAQs

Solderen van een kogelkraan

Bij het solderen wordt metaal met een laag smeltpunt (soldeer) gebruikt om twee of meer verbindingen samen te voegen. Er wordt warmte toegevoerd aan het soldeer, dat smelt en in de verbinding tussen de werkstukken vloeit. Het soldeer koelt in een paar seconden af, waardoor de gesoldeerde verbinding ontstaat. Het gekozen soldeer moet een lager smeltpunt hebben dan dat van de componenten die in het proces worden verbonden; anders kunnen delen van de componenten smelten. Een gesoldeerde verbinding tussen een kogelkraan en een pijp zorgt voor een sterke en betrouwbare verbinding die jarenlang meegaat.

Verschil tussen loodgieters soldeer en elektrisch soldeer

Elektrisch soldeer en loodgieters soldeer hebben verschillende samenstellingen.

• Elektrisch soldeer moet bij een lage temperatuur smelten om geen potentiële schade aan de elektronische componenten te veroorzaken. Maar koperen pijpen zijn bestand tegen veel hogere temperaturen; vandaar dat het solderen voor pijpen bij een hogere temperatuur gebeurt.
• Mechanische sterkte is geen cruciale factor voor elektrisch solderen, terwijl voor het solderen van koperen buizen de mechanische sterkte van de buizen en de aangesloten installatie van vitaal belang is.
• De fluxpasta die in elektrosoldeer en in de loodgieterij wordt gebruikt, is verschillend van samenstelling. De fluxpasta in de loodgieterij is agressiever (bijtend) van aard en kan bij gebruik op elektronische onderdelen corrosie van deze onderdelen veroorzaken.

Lees ons artikel over elektrisch solderen voor meer details over het solderen van een elektronische component. Het soldeerproces dat in loodgieterssystemen wordt gebruikt, wordt in het volgende hoofdstuk toegelicht.

Hoe soldeer je een kogelkraan

Benodigde materialen

• Fluxpasta
• Emory doek
• MAPP gas/propaan toorts
• Soldeertin

Kogelkraan soldeerproces

1. Inspecteer beide poorten van de kogelkraan, de bussen en de zittingoppervlakken om te verzekeren dat ze schoon zijn en vrij van vreemde deeltjes. Zorg ervoor dat de uiteinden van de koperen pijp die wordt gesoldeerd haaks zijn gesneden en vrij zijn van vreemde materialen en metaalsplinters. Gebruik staalwol of schuurlinnen om de buisuiteinden en soldeerhulzen grondig te reinigen.
2. Breng fluxpasta aan over het gehele te solderen oppervlak, zoals de buitenkant van de buisuiteinden en het binnenste gedeelte van de ventielsoldeerbussen. De fluxpasta reinigt en verwijdert oxiden en onzuiverheden van metalen oppervlakken, en bereidt zo de metalen oppervlakken voor op het solderen.
3. Het solderen van een kogelkraan kan zowel in een open als gesloten positie gebeuren. Wij raden echter aan de kogelkraan in de gesloten stand te solderen. Het is veiliger en er is minder kans op beschadiging van interne onderdelen. Raadpleeg altijd de handleiding van de fabrikant van de klep voor aanwijzingen over het open of dicht solderen van de klep.
4. Plaats en lijn de klep en de pijp goed uit met behulp van pijpsteunen. Deze steunen moeten de leiding op één lijn houden met de afsluiter en het gewicht van de fittingen, afsluiters, leidingen en inhoud dragen.
5. Een brander is een apparaat dat geconcentreerde warmte produceert door de verbranding van brandstoffen binnenin. Het kan worden gebruikt om het soldeermateriaal te verhitten en te smelten om de verbinding tussen de klep en de pijp tot stand te brengen. Kies een brander op basis van de volgende parameters:
6. Het brandstofgas: Het brandstofgas dat wordt gebruikt voor de verbranding, zoals propaan, MAPP-gas, propyleen en acetyleen.
   1. MAPP-gas en propaan zijn de meest gebruikte brandbare gassen voor toortsen. De propaanbrander is goedkoop en werkt goed voor de meeste loodgieterswerkzaamheden. Het belangrijkste voordeel van MAPP-gas (methylacetyleen-propadieen) is dat het gas twee keer zo sterk brandt als propaan. De verbinding wordt dus twee keer zo snel heet om het soldeer te smelten. Dit bespaart ongeveer 15 tot 30 seconden per verbinding. Met MAPP-gas kunnen ook grote pijpen worden gesoldeerd (pijpen met een diameter van meer dan 1 duim solderen is moeilijk met propaan). Maar, MAPP-gas is duur in vergelijking met propaan.
7. Type van de gebruikte afsluiter en pijp: Voor pijpen met een grotere diameter kiest u een brander dat meer brandt, waardoor het soldeer twee keer zo snel smelt.
   1. Gebruik een zacht soldeer dat geen lood bevat en een smelttemperatuur heeft van minder dan 500 graden Fahrenheit, ideaal om het soldeer te laten smelten.
   2. Gebruik bij kogelkranen van silicium-messinglegeringen altijd speciaal soldeer, fluxpasta en een hogere soldeertemperatuur om de verbinding tot stand te brengen.
   3. Raadpleeg altijd de fabrikant van de klep voor hun installatie-instructies.
   4. Het soldeerproces produceert hitte die de klep kan verhitten. Wees uiterst voorzichtig om te voorkomen dat de kleppen oververhit raken, wat schade kan toebrengen aan klepafdichtingen en klepzittingen. Wikkel het middengedeelte van het ventiel in met een natte doek om te voorkomen dat het middengedeelte oververhit raakt. Gebruik geen stoffen zoals katoen, die bij verhitting gemakkelijk vlam vatten. Emory doek is een uitstekende optie voor het hanteren van soldeerwerken.

8. Concentreer de hitte op de koperen buis, en richt de vlam altijd in een schuine positie weg van de verbinding van het klephuis. Vervolgens richt u de warmte op het inbusgedeelte van de klep, waarbij u het huisgewricht vermijdt. Blijf de vlam rond de omtrek van de verbinding bewegen om te vermijden dat de hitte zich op één plaats concentreert, wat de klepzittingen en -afdichtingen zou kunnen beschadigen.
9. Raak de soldeer aan op de verbinding. Zodra het soldeertin begint te smelten, gaat u verder met het aanbrengen van het soldeertin rond de fitting (geheel 360°) voor verticale installaties. Het soldeer wordt in de verbinding getrokken, en het vulmetaal in gesmolten toestand zal het gehele gebied bedekken waarop het soldeervloeimiddel werd aangebracht.
10. Bij kogelkranen met schroefdraadfittingen kan de aanwezigheid van zelfs maar een heel klein beetje soldeer op de schroefdraad het zeer moeilijk maken de fitting vast te draaien. Bescherm daarom de schroefdraad met een dikke laag pijpdope (schroefdraadafdichtmiddel) voordat u de fitting soldeert. Soms kan de hitte van de brander het schroefdraadafdichtmiddel volledig uitdrogen, in welk geval het product opnieuw op de schroefdraadfitting moet worden aangebracht.
    1. Laat de klep op natuurlijke wijze afkoelen wanneer de eerste verbinding klaar is. Wacht tot het ventiel koel is om aan te raken alvorens met de tweede verbinding te beginnen.
    2. Controleer of de pakkingmoer goed vastzit wanneer de installatie voltooid is en de klep volledig is afgekoeld.

Voorzorgsmaatregelen

• Laat de gesoldeerde verbindingen afkoelen: Heet soldeer is delicaat van aard. Zelfs zachte bewegingen van de omgeving kunnen een gesoldeerde verbinding ruïneren wanneer deze nog heet is. Laat de verbinding goed afkoelen alvorens deze te belasten.
• Verbrand de flux niet: Als de flux tijdens het verhitten van de joint begint te roken of zwart wordt, betekent dat een van de twee dingen:
  • De brander wordt te dicht bij de verbinding gehouden. Trek in dit geval de toorts terug en probeer de verbinding langzaam te verhitten.
  • De verbinding raakt oververhit als je de brander er te lang op houdt.
• Bescherm nabijgelegen verbindingen tegen hitte: Als de soldering 5-10cm of minder van een andere verbinding wordt gedaan, omwikkel de verbinding dan met een natte lap zodat deze niet heet genoeg wordt om het soldeer zacht te maken.
• Een lekkende verbinding solderen: Sluit eerst de watertoevoer af en laat de leiding leeglopen door een kraan te openen die lager ligt dan de lekkende verbinding. Smeer dan de verbinding in met flux, verhit het, en voeg meer soldeer toe. Als deze methode niet werkt, haal de verbinding dan uit elkaar en begin opnieuw.
• Persoonlijke bescherming: Zorg voor de vereiste vergunningen voor open vuur, draag persoonlijke beschermingsmiddelen tijdens het soldeerproces en houd altijd een brandblusser bij de hand.

Voordelen van gesoldeerde kogelkranen

• Lage kosten
• De duurzame verbinding tussen de klep en de pijp

Nadeel van gesoldeerde kogelkraan

• Oververhitting, slecht soldeer of oude vloeimiddel kunnen leiden tot slechte verbindingen

FAQs

Moet de kogelkraan open of dicht worden gehouden tijdens het solderen?

Het solderen van een kogelkraan kan in een open of gesloten positie gebeuren. Maar het solderen van kogelkranen in gesloten toestand is beter, omdat het veilig is en er minder kans is op beschadiging van inwendige onderdelen zoals zittingen en afdichtingen.

Kun je een kogelkraan beschadigen tijdens het solderen?

Kogelkranen worden niet gemakkelijk beschadigd door warmte. Maar zorg ervoor dat u de hitte alleen concentreert op de uiteinden van de klepbehuizing.

Hoe zweet je een koperen pijp?

Zweten" en "solderen" zijn twee termen die door elkaar worden gebruikt om het proces te beschrijven waarbij soldeer en hitte worden gebruikt om koperen pijp en bijbehorende fittingen aan elkaar te bevestigen. Het basissoldeerproces voor koperen buizen wordt in de bovenstaande hoofdstukken uitgelegd.