Industriële slangtypes en selectiecriteria

Figuur 1: Verschillende soorten slangen in een industrie
Industriële slangen transporteren materialen zoals lucht, water, chemicaliën en aardolieproducten in industrieën. Deze slangen zijn ontworpen om extreme temperaturen, hoge druk en agressieve chemicaliën te weerstaan, wat zorgt voor duurzaamheid en betrouwbaarheid in veeleisende omgevingen. De prestaties van een industriële slang worden grotendeels bepaald door de materiaalsamenstelling; rubber slangen bieden bijvoorbeeld flexibiliteit en duurzaamheid, terwijl metalen slangen uitblinken in toepassingen met hoge temperaturen en hoge druk. Dit artikel bespreekt de belangrijkste soorten industriële slangen en hun typische selectiecriteria.
Inhoudsopgave
- Selectiecriteria
- Chemische slangen
- Water- en vloeistofslangen
- Lucht- en gasslangen
- Platte slangen
- Melk- en zuivelslangen
- Veelgestelde vragen
Selectiecriteria
Houd bij het selecteren van industriële slangen rekening met de volgende cruciale parameters:
- Inwendige en uitwendige diameter: De inwendige diameter bepaalt de stroomcapaciteit, terwijl de uitwendige diameter de compatibiliteit met fittingen en ruimtebeperkingen beïnvloedt. Kies een diameter die overeenkomt met het vereiste debiet en past bij de beschikbare ruimte en aansluitingen.
-
Slangmateriaal: Kies een materiaal dat compatibel is met de te transporteren stoffen en de omgevingsomstandigheden, zoals:
- PVC voor algemeen gebruik
- Polyurethaan (PUR) voor slijtvastheid
- Teflon (PTFE) voor chemische en hittebestendigheid
- EPDM voor weer- en stoombestendigheid
- NBR (Nitrilrubber) voor olie- en brandstofbestendigheid
- Druk- en temperatuurbereik: Zorg ervoor dat de slang de maximale bedrijfsdruk en -temperatuur van de toepassing aankan. Dit voorkomt storingen en zorgt voor veiligheid.
- Buigradius: De buigradius geeft aan hoe flexibel de slang is zonder te knikken. Kies een slang met een buigradius die past bij de installatielay-out, vooral in krappe ruimtes, om de stroming te behouden en schade te voorkomen.
- Barstdruk: Barstdruk is de maximale druk die de slang kan weerstaan voordat deze faalt. De veiligheidsfactor voor de barstdruk van een slang varieert afhankelijk van het type slang en de toepassing, zoals te zien is in Tabel 1.
- Aantal inlagen: Inlagen zorgen voor versterking, waardoor de sterkte en flexibiliteit van de slang verbeteren. Meer inlagen betekenen over het algemeen een hogere drukbestendigheid. Minder inlagen zijn geschikt voor toepassingen met lage druk waar flexibiliteit en gemakkelijke hantering cruciaal zijn.
-
Goedkeuringen en normen: Het naleven van industrienormen en goedkeuringen is cruciaal voor het waarborgen van veiligheid, kwaliteit en marktacceptatie.
- Verordening (EG) nr. 1935/2004: Zorgt ervoor dat materialen die in contact komen met levensmiddelen in de EU veilig zijn en het voedsel niet veranderen.
- Verordening (EU) nr. 10/2011: Stelt regels vast voor het veilige gebruik van plastic materialen die in contact komen met levensmiddelen in de EU.
- FDA 21 CFR 175.300: Reguleert veilige hars- en polymeercoatings voor oppervlakken die in contact komen met levensmiddelen in de VS.
Tabel 1: Veelvoorkomende veiligheidsfactoren voor verschillende soorten slangen in diverse toepassingen.
| Toepassing | Gebruikelijke veiligheidsfactor |
| Hydraulische toepassingen | 4:1 |
| Lucht- en multifunctionele slangen | 4:1 |
| Petroleum- en chemische slangen | 4:1 |
| Waterslangen | 3:1 of lager |
| Stoomslangen | 10:1 |
Chemische slangen
Chemische slangen en buizen transporteren verschillende chemicaliën van en naar verschillende verwerkingspunten binnen een systeem. Deze slangen zijn geschikt voor zuren, alkaliën, koolwaterstoffen en industriële oplosmiddelen, onder andere.
Chemische slangen worden doorgaans vervaardigd uit rubbers en kunststoffen zoals EPDM, EPM en PTFE. Afhankelijk van de toepassing kunnen de slangen een inleg hebben van een materiaal met hoge treksterkte, zoals staal of textiel. De belangrijkste kenmerken van deze chemische slangen zijn:
- UV-, ozon- en verouderingsbestendigheid
- Zeer groot temperatuurbereik (-196 tot 260 𐩑C, of -321 tot 500 𐩑F)
- Uitstekende chemische bestendigheid
De chemische slangen kunnen giftige dampen vrijgeven bij oververhitting. Zorg er altijd voor dat ze binnen het gespecificeerde temperatuurbereik werken en gebruik ze in goed geventileerde ruimtes om eventuele dampen te verspreiden. Zorg er ook voor dat de werknemers geschikte maskers of ademhalingstoestellen dragen om zich te beschermen tegen het inademen van schadelijke stoffen.

Figuur 2: Chemisch bestendige slang gemaakt van PTFE
Water- en vloeistofslangen
Universele water- en vloeistofslangen
Industriële waterslangen transporteren vloeistoffen tussen verwerkingspunten binnen een systeem. Deze slangen zijn geschikt voor drinkwater, voedselgeschikte vloeistoffen en industriële toepassingen. Ze zijn meestal gemaakt van materialen zoals polyurethaan, polyethyleen, NBR-rubber, PVC en EPDM. Afhankelijk van de toepassing hebben sommige slangen inlagen van materialen met hoge treksterkte, zoals staal of textielvezels voor verbeterde duurzaamheid. De belangrijkste kenmerken zijn:
- Hoge flexibiliteit dankzij polyether-polyurethaan materiaal.
- Hydrolyse- en microbebestendig
- Geschikt voor drinkwater en voedselgeschikte producten
- Werkt bij een hoog temperatuurbereik van -35 𐩑C tot 60 𐩑C (-31 °F tot 140 °F)

Figuur 3: Polyurethaan voedselkwaliteit/drinkwaterslang
Stoomslangen
Stoomslangen transporteren stoom van en naar verschillende verwerkingspunten binnen een systeem. Er zijn slangen geschikt voor hoge en lage druk stoom, en oliebestendige toepassingen. Deze slangen zijn gemaakt van synthetisch EPDM-rubber en kunnen inlagen bevatten van materialen met hoge treksterkte zoals staal of koper, afhankelijk van de toepassingsvereisten. De belangrijkste kenmerken zijn:
- EPDM-slangmateriaal maakt het bestand tegen zuren en alkaliën en geschikt voor heet water en verzadigde stoom.
- Geschikt voor zowel water als stoom vanwege het hoge temperatuurbereik (-40 tot 164 °C)
- De buitenste EPDM-laag is geperforeerd om ervoor te zorgen dat er geen bellen of blaren in de afdekking ontstaan.
- De stoomslangen zijn alleen geschikt voor lagedruk stoomtoepassingen maar zijn veelzijdig vanwege het hoge temperatuurbereik
Opmerking: Stoom bestaat in verschillende toestanden, natte verzadigde stoom, droge verzadigde stoom en oververhitte stoom, afhankelijk van de bedrijfsdruk en temperatuur. Oververhitte stoom kan stoomslangen beschadigen. Lees ons artikel over stoomslangen voor de verschillende soorten stoomslangen en hun selectiecriteria.

Figuur 4: EPDM-stoomslang
Tuinslangen
Tuinslangen worden gebruikt voor irrigatie in zowel professionele als consumentensettings. Deze flexibele slangen leiden water van een kraan naar de gewenste locatie, zoals voor het bewateren van planten, het vullen van vijvers of het wassen van auto's. Typisch gemaakt van flexibel PVC, worden de tuinslangen versterkt met materialen zoals metaal of plastic tussen de binnen- en buitenlagen. Deze versterking maakt de slangen drukbestendig, duurzamer en minder gevoelig voor knikken. De hoogwaardige constructie van deze slangen maakt ze geschikt voor intensief gebruik in tuinen en professionele omgevingen, zoals sportvelden of tuincentra. De belangrijkste kenmerken zijn:
- Drukbestendig, slijtvast en knikbestendig, ideaal voor heavy duty gebruik.
- De PVC-vrije binnenlaag beschermt de waterkwaliteit, cruciaal voor gevoelige toepassingen zoals kwekerijen.
- Biedt uitstekende hantering en kan een breed temperatuurbereik weerstaan, waardoor het veelzijdig is voor verschillende klimaten.
- Geschikt voor hoge druk, geschikt voor veeleisende taken in professionele en vrijetijdsomgevingen.

Figuur 5: Tuinslang
Lucht- en gasslangen
Lucht- en gasslangen zijn geschikt voor perslucht, propaan, ademlucht en brandbare gastoepassingen en zijn ontworpen om verschillende gassen van en naar verschillende verwerkingspunten binnen een systeem te transporteren. Deze slangen zijn typisch gemaakt van materialen zoals polyurethaan, polyethyleen, NBR-rubber, PTFE, PVC en EPDM. Ze moeten niet-poreus zijn om lekvrije werking te garanderen. Lees ons artikel over lucht- en gasslangen voor meer informatie over hun kenmerken, materialen en toepassingen.
Figuur 6: Lagedruk siliconen gasslang
Platte slangen
Platte slangen zijn ontworpen om plat te zijn wanneer ze niet in gebruik zijn, waardoor ze gemakkelijk op te bergen en te transporteren zijn. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen zoals irrigatie, waterafvoer en brandbestrijding. Deze slangen zijn typisch gemaakt van materialen zoals polyester of NBR. Lees ons artikel over platte slangen voor meer informatie.

Figuur 7: Platte slang
Melk- en zuivelslangen
Melk- en zuivelslangen zijn essentiële componenten in moderne melkveebedrijven en de zuivelindustrie, gebruikt voor melkmachines en het transport van melk en zuivelproducten. Deze slangen zijn ontworpen om te voldoen aan FDA- en EU-normen om hygiëne te garanderen, melkkwaliteit te behouden en chemische verontreiniging te voorkomen. Typisch gemaakt van materialen zoals NBR, zijn deze slangen versterkt voor duurzaamheid en zijn ze bestand tegen oliën en vetten, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende zuiveltoepassingen. Lees ons artikel over melk- en zuivelslangen voor meer informatie.

Figuur 8: Melk- en zuivelslang
Veelgestelde vragen
Van welke materialen zijn industriële rubberslangen gemaakt?
Ze zijn typisch gemaakt van natuurlijke of synthetische rubbers zoals EPDM, NBR of SBR voor flexibiliteit en duurzaamheid.
Wat is het doel van industriële slangkoppelingen?
Industriële slangkoppelingen verbinden slangen met apparatuur, waardoor een veilige en lekvrije overdracht van materialen wordt gegarandeerd.
Wat is het verschil tussen een tuinslang en een gewone slang?
Een tuinslang heeft een grotere diameter, waardoor een hogere waterdruk mogelijk is, en is geconstrueerd met dikkere, duurzamere materialen.










