Industriële slangen

Industriële slangen zorgen voor een efficiënte en betrouwbare transport van water en andere vloeistoffen in verschillende toepassingen. Of het nu gaat om bouwplaatsen, landbouwvelden, chemische fabrieken of voedselverwerkingsfaciliteiten, deze slangen zijn ontworpen om hoge doorstroomsnelheden, extreme temperaturen en blootstelling aan agressieve chemicaliën te weerstaan. Dit artikel onderzoekt de diversiteit van industriële slangen, waarbij de verschillende beschikbare typen, hun constructie, toepassingen en de kritische factoren die in overweging moeten worden genomen bij het kiezen van de juiste slang voor specifieke industriële behoeften worden beschreven. Met de nadruk op duurzaamheid, prestaties en veiligheid, is het begrijpen van de nuances van industriële slangen cruciaal voor professionals die hun operaties willen optimaliseren en de levensduur van hun apparatuur willen waarborgen.

Soorten industriële tuinslangen

Tabel 1: Soorten industriële slangen

Type	Constructie	Toepassing
Zware industriële rubberen slangen	Dik, duurzaam rubber; ontworpen om knikken en slijtage te weerstaan	Bouwplaatsen, tuinaanleg en landbouwgebruik (bijv. industriële waterslang)
PVC-slangen	Lichter dan rubberen slangen; bieden goede weerstand tegen chemicaliën en weersinvloeden	Algemene industriële en landbouwtoepassingen, vooral wanneer chemische bestendigheid nodig is
Versterkte slangen	Hebben een versterkte laag, zoals draad of garen, tussen lagen rubber of PVC, wat zorgt voor sterkte en drukbestendigheid	Toepassingen voor het leveren van water onder hoge druk, zoals brandbestrijding en hogedrukreiniging
Chemisch-bestendige slangen	Gemaakt van materialen die specifiek zijn vanwege hun bestendigheid tegen chemicaliën. Chemische bestendigheidsgids	Chemische fabricage, laboratoria, industriële processen met corrosieve chemicaliën
Hogedrukbestendige slangen	Gemaakt van materialen die hitte kunnen verdragen zonder degradatie (bijv. keramiek en metaallegeringen)	Industriële processen die hete water, stoom of hete lucht omvatten, zoals in voedselverwerkingsfabrieken of energieopwekkingsfaciliteiten
Voedselveilige slangen	Gemaakt van materialen die voldoen aan strenge FDA- en andere regelgevende normen voor veiligheid en hygiëne	Essentieel in de voedings- en drankenindustrie
Uitzetbare slangen	Ontworpen om uit te zetten wanneer ze met water worden gevuld en samen te trekken wanneer ze leeg zijn, waardoor ze zeer flexibel en gemakkelijk op te bergen zijn	Lichte industriële toepassingen waar ruimte beperkt is en gebruiksgemak een prioriteit is
Antistatische slangen	Ontworpen om de opbouw van statische elektriciteit te voorkomen, deze slangen zijn gemaakt van geleidende materialen of hebben een geleidende laag	Kritieke industrieën waar statische elektriciteit een risico vormt, zoals bij brandstofoverdracht of in omgevingen met brandbare gassen of stof
Industriële vacuümslangen	Flexibel en vaak versterkt om in te storten onder vacuümcondities te voorkomen; materialen variëren op basis van toepassingseisen	Gebruikt in automotive, industriële vacuümtoepassingen en huishoudelijke stofzuigers om zuigkracht te creëren voor het verwijderen van lucht of vuil

Selectiecriteria

Het kiezen van de juiste industriële slang is cruciaal om efficiënte watertoevoer, duurzaamheid onder zware omstandigheden en de levensduur van de slang zelf te waarborgen. Industriële slangen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen intensief gebruik, extreme weersomstandigheden en blootstelling aan chemicaliën of oliën, waardoor ze aanzienlijk verschillen van hun residentiële tegenhangers. Deze samenvatting zal ingaan op de belangrijkste selectiecriteria om te overwegen bij het kiezen van een industriële slang, waaronder materiaal, diameter, lengte, flexibiliteit en aanvullende functies.

Materiaal

Het materiaal van een slang heeft invloed op het gewicht, de flexibiliteit, duurzaamheid en de soorten vloeistoffen die veilig kunnen worden getransporteerd. Gangbare materialen voor industriële slangen zijn:

• Rubber: Biedt uitstekende flexibiliteit, hoge duurzaamheid en goede weerstand tegen schuren en weersinvloeden. Rubberen slangen kunnen heet water aan en worden over het algemeen beschouwd als de meest duurzame optie.
• PVC: Lichtgewicht en flexibel, PVC-slangen zijn goed voor algemene watertoevoer. Ze zijn bestand tegen chemicaliën en schuren, maar presteren mogelijk niet goed onder extreme temperaturen.
• Polyurethaan: Bekend om zijn lichtheid en knikbestendigheid. Polyurethaanslangen zijn duurzaam en vaak versterkt voor extra sterkte, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met hoge druk.
• Composiet: Een mix van materialen die rubber, PVC en polyurethaan kunnen omvatten. Composietslangen zijn ontworpen om de beste kenmerken van elk materiaal te bieden, zoals flexibiliteit, duurzaamheid en chemische bestendigheid.

Lees meer over de verschillen tussen rubberen en composietslangen in ons vergelijkingsartikel.

Diameter

De diameter van een slang beïnvloedt de waterstroom en -druk. Industriële toepassingen vereisen mogelijk een grotere diameter voor watertoevoer met een hoog volume. Gangbare diameters voor industriële tuinslangen zijn 15,9 mm (5/8 inch), wat standaard is voor watertoevoer met een hoog volume, en 19 mm (3/4 inch) voor nog hogere doorstromingssnelheden die nodig zijn in sommige industriële omgevingen.

Lengte

Het kiezen van de juiste lengte voor een industriële tuinslang houdt in dat de behoefte aan bereik wordt gebalanceerd met het potentieel voor verminderde waterdruk over lange afstanden. Slangen kunnen variëren van 7,6 meter (25 voet) tot 30,5 meter (100 voet) of meer. Vanwege wrijving in de slang geldt: hoe langer de slang is, hoe groter de drukval over de slang. Figuur 2 toont de drukval over een slang bij verschillende waterstromen en verschillende interne diameters.

Flexibiliteit en knikbestendigheid

Flexibiliteit bepaalt hoe gemakkelijk een slang kan worden gemanoeuvreerd en opgeborgen. Knikbestendigheid is cruciaal voor het behouden van een constante waterstroom en het verlengen van de levensduur van de slang. Sommige slangen zijn ontworpen met een speciale technologie voor knikbestendigheid of versterkte wanden om inzakken en knikken te voorkomen. Rubber, versterkt PVC, opgerolde slangen en siliconen worden vaak gekozen vanwege hun flexibiliteit en knikbestendigheid.

Koppelingen

Industriële slangkoppelingen verbinden met kranen en spuitmonden. Industriële slangen moeten zware koppelingen hebben van messing of roestvrij staal, die duurzamer en lekvrij zijn dan plastic koppelingen. Lees meer over essentiële irrigatiekoppelingen, vloeistofbesturingskoppelingen, en welke materialen worden gebruikt voor irrigatiekoppelingen.

Aanvullende functies

• UV-bestendigheid: Voor slangen die buiten worden gebruikt in direct zonlicht, helpt UV-bestendigheid bij het voorkomen van barsten en degradatie in de loop van de tijd.
• Slijtagebestendigheid: Belangrijk voor slangen die over ruwe oppervlakken worden gesleept.
• Chemische bestendigheid: Noodzakelijk voor slangen die chemicaliën, oliën of andere agressieve stoffen zullen transporteren of waaraan ze worden blootgesteld.
• Temperatuurbereik: De slang moet in staat zijn om de temperaturen van de vloeistoffen die hij zal dragen, evenals de externe temperatuuromstandigheden, aan te kunnen.

Veiligheid en naleving

Zorg ervoor dat de slang voldoet aan eventuele vereiste veiligheidsnormen of certificeringen, vooral als deze zal worden gebruikt voor drinkwater of in gevoelige milieugebieden.

• ISO 1401: ISO 1401:2016 specificeert eisen voor drie soorten flexibele rubberen slang voor drukspuiten van landbouwchemicaliën en/of meststoffen binnen een temperatuurbereik van -10 °C (14 °F) tot 60 °C (140 °F).
• ISO 1307: ISO 1307:2006 specificeert de maten van rubberen en kunststof slangen en de toegestane minimum- en maximumbinnendiameters voor elke slangmaat.
• ASTM D380: ASTM D380 behandelt procedures voor het testen en inspecteren van rubberen slangen op sterkte, lekkage en flexibiliteit.
• SAE J517: SAE J517 specificeert het materiaal, de prestaties en de testcriteria voor hydraulische slangen die worden gebruikt in verschillende industriële en commerciële omgevingen.
• NSF/ANSI 61: NSF/ANSI 61 stelt de criteria vast voor de controle van apparatuur die in contact komt met drinkwater of producten die de productie ervan ondersteunen.

Onderhouds- en veiligheidstips

Zorgen dat industriële tuinslangen goed worden onderhouden verlengt niet alleen hun levensduur, maar verbetert ook de veiligheid op de werkplek. Dit gedeelte geeft een overzicht van praktische onderhouds- en veiligheidstips voor het hanteren van industriële tuinslangen.

Regelmatige inspectie

• Controleer op schade: Inspecteer regelmatig slangen op tekenen van slijtage, scheuren of schade. Zoek naar barsten, lekken of enige tekenen van materiaalafbraak. Vroegtijdige detectie van deze problemen kan ongelukken voorkomen en zorgen voor efficiënte werking.
• Verbindingspunten: Controleer de verbindingspunten van de slang om ervoor te zorgen dat ze stevig zijn en vrij van lekken. Losse verbindingen kunnen leiden tot verspilling van water en potentiële veiligheidsrisico's.

Correcte opslag

• Vermijd direct zonlicht: Berg slangen op weg van direct zonlicht op wanneer ze niet in gebruik zijn. UV-straling kan het materiaal van de slang in de loop van de tijd afbreken, wat leidt tot broosheid en een verhoogde gevoeligheid voor schade.
• Leegmaken voor opslag: Zorg ervoor dat de slang volledig leeg is van water voordat u hem opbergt. Water dat binnenin blijft, kan bevriezen bij koud weer, waardoor de slang kan uitzetten en mogelijk barsten.
• Gebruik slanghaspels: Slanghaspels of houders kunnen knikken en verstrengelingen voorkomen, waardoor het risico op struikelongevallen wordt verminderd. Ze vergemakkelijken ook het eenvoudiger inzetten en terughalen van de slang.

Veilige gebruikspraktijken

• Drukcontroles: Bedien de slang binnen de aanbevolen druklimieten. Het overschrijden van deze limieten kan leiden tot het barsten van de slang, wat een risico vormt voor nabijzijnde personeel en apparatuur.
• Draag beschermende kleding: Bij het gebruik van industriële slangen, vooral met heet water of chemicaliën, draag geschikte beschermende kleding. Dit omvat handschoenen, veiligheidsbril en kleding met lange mouwen om te beschermen tegen spatten.
• Vermijd scherpe bochten: Bij gebruik, vermijd scherpe bochten in de slang, aangezien dit kan leiden tot knikken en verzwakking van de slangstructuur. Gebruik slangbeschermers of adapters op plaatsen waar scherpe bochten onvermijdelijk zijn.

Schoonmaak en onderhoud

• Regelmatig schoonmaken: Reinig de slang regelmatig om de ophoping van sedimenten of chemicaliën die de slang kunnen aantasten te voorkomen. Gebruik mild zeep en water voor reiniging en spoel de slang grondig af.
• Controleer op blokkades: Controleer periodiek op blokkades die de waterstroom kunnen beperken. Verwijder eventuele vuil of obstakels om optimale prestaties te garanderen.
• Repareren of vervangen: Als een slang beschadigd is en niet meer gerepareerd kan worden, vervang deze dan tijdig om veiligheid en efficiëntie te behouden. Tijdelijke oplossingen kunnen mogelijk niet voldoen aan de eisen van industrieel gebruik.