Hydraulische slang

Hydraulische systemen vereisen de beweging van hydraulische vloeistof tussen componenten, wat gebeurt met behulp van hydraulische slangen. Deze slangen zijn relatief stijf en hebben vaak meerdere versterkingslagen. Dit artikel behandelt de onderdelen van een hydraulische slang, hoe u de juiste hydraulische slang voor uw toepassing kiest en typische toepassingen.

Inhoudsopgave

• Hydraulische slangonderdelen
• Selectiecriteria
• Standaard toepassingen
• FAQs

Hydraulische slangonderdelen

Een hydraulische slang is speciaal ontworpen voor hydraulische systemen. Ze transporteren oliën of water onder hoge druk tussen de vloeistofpoorten van de pompen en actuatoren, waar de oliën of het water worden gebruikt om mechanische beweging te creëren. Ze bestaan uit drie verschillende lagen: een kern of binnenbuis (Afbeelding 2 met label C), een versterkingslaag of inlegzool (Afbeelding 2 met label B) en een buitenlaag (Afbeelding 2 met label A). De binnenste laag komt in direct contact met de vloeistof. Ze moeten dus chemisch compatibel zijn met de vloeistof. De wapeningslaag bestaat uit staal, koper of textiel met een hoge treksterkte. Deze laag geeft de binnenband de nodige stevigheid en maakt toepassingen onder hoge druk mogelijk. De versterkingen kunnen een spiraalvormig, spiraalvormig of gevlochten ontwerp hebben. De buitenste laag van de slang dient als beschermlaag en moet compatibel zijn met de bedrijfsomgeving.

De hydraulische slang wordt gebruikt om de hydraulische vloeistof te transporteren, die de machines aandrijft om hun werk te doen. De hydraulische vloeistof beschermt ook de onderdelen van de machine.

Hieronder worden de verschillende soorten hydraulische vloeistoffen genoemd:

• Vloeistof op basis van aardolie: Beschermt tegen slijtage, oxidatie, corrosie en extreme druk.
• Vloeistof op waterbasis: Wordt gebruikt voor brandwerendheid vanwege het hoge watergehalte.
• Vloeistof op synthetische basis: Biedt brandwerendheid, lage wrijving, thermische stabiliteit en is geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen en hoge druk.

Selectiecriteria

Voordat u de hydraulische slang voor uw toepassing kiest, moet u rekening houden met de volgende selectiecriteria:

• Materiaal Het materiaal van de hydraulische slang moet chemisch compatibel zijn met de hydraulische vloeistof die ermee in contact komt. De slang is meestal gemaakt van synthetisch rubber, zoals NBR (nitril), EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer) en SBR (styreen-butadieenrubber). Het kunnen echter ook thermoplasten, teflon of siliconen zijn. Slangen van synthetisch rubber zijn geschikt voor gebruik met hydraulische oliën.
• Druk De hydraulische slang moet bestand zijn tegen de maximale werkdruk, inclusief drukpieken die tijdens het gebruik kunnen optreden.
• Temperatuur: De hydraulische slang moet comfortabel kunnen werken binnen een bepaald temperatuurbereik. Langdurige blootstelling aan hoge temperaturen kan ervoor zorgen dat de slang zijn flexibiliteit verliest. Voor dergelijke toepassingen moet een hydraulische slang voor hoge temperaturen worden gebruikt.
• Lengte: De slang moet lang genoeg zijn om te kunnen buigen tijdens de beweging van de machineonderdelen.
• Diameter:De binnendiameter van de slang moet compatibel zijn met het vloeistofdebiet voor de toepassing. Hoe kleiner de diameter, hoe hoger de snelheid. Deze hoge snelheid veroorzaakt overmatige warmte, wrijving en turbulentie in het systeem.
• Buigradius: Een buigradius is de minimale radius die een slang met een lus kan bereiken zonder de slang te beschadigen. Buig niet aan het begin van de fitting aan het uiteinde van de slang, omdat dit kan leiden tot lekkage bij de fitting. Krappe bochten kunnen de turbulentie van de hydraulische vloeistof verhogen, waardoor de binnenlaag van de slang beschadigd kan raken.
• Reinforcement: De versterkingen kunnen spiraalvormig, spiraalvormig of gevlochten zijn. Het spiraalvormige ontwerp is het beste voor zuigtoepassingen en het spiraalvormige ontwerp voor extreme hogedruktoepassingen. Een gevlochten ontwerp wordt het best gebruikt voor toepassingen met lage of middelhoge druk.
• Eindaansluiting: Afhankelijk van uw vereisten zijn hydraulische slangen verkrijgbaar met vooraf gemaakte fittingen voor snelle en eenvoudige aansluiting, of zonder fittingen voor eenvoudige aanpassing aan uw toepassing. Bij kant-en-klare fittingen is het belangrijk om de juiste maat fittingen te kiezen voor compatibiliteit met je systeem.
• Accessoires: De slangen moeten worden uitgerust met speciale hydraulische accessoires om ervoor te zorgen dat ze op de pompen/actuators passen. Hydraulische slangklemmen en hydraulische slangkrimpers worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de slang goed wordt aangesloten op de koppelingen en op de juiste diameter wordt gekrompen. De gebruikte fittingen moeten specifiek ontworpen zijn voor de hydraulische toepassing en bestand zijn tegen hoge druk. Een hydraulische slangensnijder kan worden gebruikt om de slang de perfecte lengte te geven voor de toepassing.

Standaard toepassingen

Enkele veelvoorkomende toepassingen waarbij hydraulische slangen worden gebruikt:

• Bouwmachines zoals graafmachines, kiepwagens, laders, bulldozers, asfalteermachines, enz.
• Landbouwmachines zoals vrachtwagens, oogstmachines, kunstmest- en mestverspreiders, enz.
• Uitrusting voor sneeuw- en ijsverwijdering
• Mijnbouwapparatuur zoals graafmachines, mijnwerkers, boren, enz.
• Fabriekstoepassingen zoals assemblagelijnen, persen, robotica, hydraulische aggregaten, enz.

FAQs

Waar worden hydraulische slangen voor gebruikt?

Hydraulische slangen worden voornamelijk gebruikt om hydraulische vloeistof tussen verschillende onderdelen in een hydraulisch systeem te laten stromen.

Hoe vaak moeten hydraulische slangen worden vervangen?

Voor preventief onderhoud moet de hydraulische slang om het jaar of om de twee jaar worden vervangen, afhankelijk van hoe de machine wordt gebruikt. Regelmatige inspectie is echter noodzakelijk om defecten te voorkomen.

Hoe kies ik een hydraulische slang?

Bij het kiezen van een hydraulische slang moet je goed letten op de afmetingen, zoals lengte en diameter. Er moet ook rekening worden gehouden met temperatuur en drukbereik, het materiaal van de hydraulische slang en de vereiste fitting.