Pneumatische pijpfittingen: Selectie en installatie

Figuur 1: Een standaard luchtpijpmontage.

Pneumatische pijpfittingen verbinden lucht- en gasleidingen op een veilige manier met andere componenten in het pneumatische systeem. In dit artikel wordt uitgelegd hoe je een pneumatische pijpfitting selecteert en installeert om een goede werking te garanderen.

Een pneumatische pijpfitting kiezen

Er zijn veel verschillende soorten pneumatische pijpfittingen om uit te kiezen. Ondanks de verscheidenheid zijn er bij het kiezen van een fitting gemeenschappelijke kenmerken waar je op moet letten. Dit zorgt ervoor dat de juiste fitting kan worden geselecteerd voor de juiste toepassing. Lees ons artikel over de verschillende soorten pneumatische fittingen voor meer informatie.

1. Pasvorm
   1. Standaard luchtkoppelingen: Deze koppelingen bestaan uit twee delen: de mof met binnendraad en de plug of nippel met buitendraad. Deze koppelingen worden gebruikt om luchtslangen aan te sluiten op luchtgereedschap en houden de druk in stand tijdens het loskoppelen.
   2. Push-to-connect fittingen: Push-to-connect fittingen, ook bekend als push-in fittingen, hebben een intern grijpmechanisme dat een slang of buis stevig vasthoudt zodra deze is geplaatst. Deze fittingen maken snelle verbindingen mogelijk zonder dat er extra gereedschap nodig is.
   3. Opsteekfittingen: Push-on fittingen, of push-fit fittingen, verbinden kunststof of koperen buizen door gebruik te maken van roestvrijstalen tanden in de fitting. Deze tanden graven in de buis bij het vergrendelen, waardoor een snelle en sterke verbinding mogelijk is.
   4. Veiligheidskoppelingen: Veiligheidskoppelingen onderbreken veilig de luchtstroom wanneer deze wordt losgekoppeld, waardoor zweepeffecten worden voorkomen die het luchtgereedschap kunnen beschadigen en de gebruiker in gevaar kunnen brengen. Deze koppelingen voldoen aan de veiligheidsnormen ISO 4414 en EN 983, waardoor optimale veiligheid voor de gebruiker tijdens het gebruik is gegarandeerd.
   5. Grote luchtkoppelingen: Grote luchtkoppelingen hebben diameters van 10 tot 19 mm en zijn bedoeld voor toepassingen met een hoog debiet. Deze koppelingen worden gebruikt in zware machines, bouwmachines en industriële omgevingen.
   6. Kleurgecodeerde luchtkoppelingen: Kleurgecodeerde luchtkoppelingen hebben gekleurde labels. Elke kleur heeft een anders gevormde verbinding. Koppelingen met verschillende kleuren zijn niet compatibel, zodat alleen bijpassende stekkers en stopcontacten kunnen worden aangesloten. Dit systeem helpt ongelukken tijdens het gebruik te voorkomen, vooral als er meerdere gasleidingen zijn die niet mogen mengen.
   7. Luchtkoppelingsspruitstukken en multilinks: Luchtkoppelingsverdeelstukken en multilinks maken het mogelijk om meerdere luchtslangen aan te sluiten op één luchttoevoer. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen en zijn voorzien van automatische afsluitingen zodat ongebruikte poorten geen perslucht lekken.
   8. Klauwkoppelingen: Klauwkoppelingen hebben twee klauwen aan elke kant die verbinden door de twee kanten van de koppeling in elkaar te duwen en te draaien. Ze worden gebruikt in veeleisende omgevingen met grotere luchtstromen en slangen.
   9. Compressiefitting: Compressiefittingen hebben een moer en een ring die op de buis schuiven. Door de compressiemoer op het huis van de fitting aan te draaien, ontstaat een stevige verbinding. Deze fittingen zijn zeer handig voor snelle en moeiteloze verbindingen.
2. Omgeving: De omgeving van de toepassing speelt een belangrijke rol bij het kiezen van een fitting.
   1. Temperatuur: Fittingen hebben minimale en maximale bedrijfstemperaturen. Kies de temperatuurklasse van de fitting zorgvuldig om schade aan de fitting te voorkomen.
   2. Ruimte: Verschillende fittingen hebben verschillende maten. Controleer of de geselecteerde fitting past op de plaats waar deze moet worden geïnstalleerd.
   3. Verontreinigingen: Verschillende verontreinigingen in het systeem kunnen de fitting negatief beïnvloeden (bijv. roest, olie en metaalschilfers). Als er kans is op vervuiling, kijk dan of je stroomopwaarts een FRL-unit kunt installeren.
3. Luchtdruk: Net als bij temperatuur zijn pneumatische fittingen geclassificeerd om binnen bepaalde drukbereiken te werken. De drukklasse van een fitting komt overeen met de optimale werkomstandigheden van een toepassing. Als de druk van de toepassing hoger is dan de nominale waarde van de fitting, kan de fitting gaan lekken of breken.
4. Goedkeuringen: Voor sommige toepassingen (bijv. voeding en dranken) moeten alle componenten in het systeem voldoen aan specifieke veiligheidsnormen.
5. Materiaal Pneumatische fittingen zijn er in verschillende materialen.
   1. RVS: Roestvrijstalen fittingen zijn duurder, maar hebben uitstekende corrosiebestendige eigenschappen.
   2. Kunststof: Kunststof fittingen kunnen niet roesten, dus ze zijn geschikt voor veel verschillende omgevingen. Ze zijn geschikt voor toepassingen bij lage temperaturen en onder druk.
   3. Messing: Messing is een goede keuze tussen roestvrij staal en kunststof. Het heeft een goede weerstand tegen corrosie en is minder duur dan roestvrij staal.
   4. Aluminium: Aluminium fittingen zijn kosteneffectief en geschikt voor toepassingen met lage druk en temperatuur.
6. Aansluitmaat: Zorg ervoor dat de aansluitpoorten van de fitting de juiste afmetingen hebben voor aansluiting op het systeem. Bijvoorbeeld, voor fittingen met schroefdraad, zorg ervoor dat je het juiste schroefdraadtype hebt tussen metrisch, NPT en BSP schroefdraad.

Een pneumatische pijpfitting installeren

Het is belangrijk om de juiste procedures te volgen bij het installeren van een pneumatische fitting om voortijdige uitval of schade aan de fitting te voorkomen. Specifieke fittingtypes hebben specifieke installatie-instructies; het is belangrijk om de installatie-instructies van de fitting te raadplegen. De installatie-instructies volgen echter het volgende algemene proces.

1. Gereedschap: Bereid de pijpfitting, de pijp, een snijgereedschap, een ontbraamgereedschap en indien nodig schroefdraadafdichtmiddel of teflontape voor.
2. Zet de druk af: Zorg ervoor dat het pneumatische systeem is uitgeschakeld en dat alle druk is weggenomen.
3. Meet en snijd de pijp: Meet de lengte van de buis die nodig is voor de toepassing. Gebruik een snijgereedschap, zoals een koper- of PVC-pijpsnijder, om een vierkante snede te maken. Verpletter of vervorm de buis niet, want dit kan de fitting beschadigen.
4. Ontbraam de pijp: Gebruik het ontbraamgereedschap om scherpe randen van het afgezaagde uiteinde van de pijp glad te maken en te verwijderen. Scherpe randen kunnen de fitting beschadigen.
5. Tape of afdichtmiddel (indien nodig): Als in de installatie-instructies van de specifieke fitting staat dat er schroefdraadtape of afdichtmiddel nodig is, breng dan het benodigde onderdeel aan op de buitenschroefdraad van de fitting.
6. Steek de pijp in de fitting: Als de fitting een push-to-connect is, ook wel push-fit genoemd, duw dan de pijp in de fitting tot deze de bodem raakt. Als de fitting anders is, zoals of met weerhaken, draai dan een moer vast of schuif een klem over de pijp voordat u deze in de fitting steekt.
7. Inspecteer: Controleer of de buis volledig in de fitting zit en of er geen afwijkingen of gaten zijn. Trek voorzichtig aan de pijp om te controleren of hij goed vastzit.
8. Test: Zet het pneumatische systeem weer aan en voer de druk geleidelijk op. Controleer de fitting op lekken of andere problemen. Als er problemen zijn, schakelt u het systeem uit, laat u de druk ontsnappen en installeert u de fitting opnieuw.