Wat is het verschil tussen geflensde kleppen en geschroefde kleppen?

Geflensde kleppen hebben een flensverbinding waarvoor bouten nodig zijn voor installatie, terwijl geschroefde kleppen schroefdraad hebben waarmee ze rechtstreeks op de pijpleiding kunnen worden geschroefd.

Flensafsluiters vs Schroefdraadafsluiters

Q: Welk type klep wordt het meest gebruikt in industriële toepassingen, met flens of met schroef?

Flenzen worden vaker gebruikt in industriële toepassingen omdat ze hogere drukken en grotere pijpmaten aankunnen.

Afbeelding 1: Flensafsluiters (links) en schroefdraadafsluiters (rechts)

Flensafsluiters en schroefdraadafsluiters zijn twee veelgebruikte soorten afsluiters in industrieën. De keuze tussen hen vereist een zorgvuldige afweging van druk, temperatuur, installatiecomplexiteit, ruimtebeperkingen en kosteneffectiviteit. Dit artikel onderzoekt en vergelijkt beide typen afsluiters om de gebruiker te helpen een geïnformeerde beslissing te nemen voor een toepassing.

Flensafsluiters

Een flensafsluiter heeft flenzen aan het uiteinde van zijn behuizing. Een flensverbinding verbindt twee materialen met een interne of externe lip. Een pakking geplaatst tussen deze materialen voorkomt lekken. Typisch worden bouten gebruikt om deze verbinding te beveiligen; echter, de stukken kunnen soms aan elkaar gelast worden.

Flenzen zijn verkrijgbaar in verschillende stijlen, waaronder opschuifflenzen, losse flenzen, lasnekflenzen en soklasflenzen.
Flensafsluiters vinden brede toepassing in diverse industrieën, waaronder olie en gas, chemische verwerking, energieopwekking en waterbehandeling.
De meeste flensafsluiters voldoen aan industriestandaarden zoals ANSI/ASME B16.5, DIN 1092-1/ISO 7005 en SAE J518, die de afmetingen, materialen en technische vereisten specificeren voor flenzen die worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen.
Flensclassificaties worden doorgaans aangeduid met een numerieke waarde, zoals Klasse 150, Klasse 300 en Klasse 600; de hogere getallen geven een grotere druk- en temperatuurbestendigheid aan.

Voordelen

Veelzijdigheid: Flensafsluiters zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt met verschillende pijpformaten en materialen, waaronder staal, gietijzer en PVC. Ook werken ze goed met gevaarlijke vloeistoffen.
Makkelijk te verwijderen: Flensafsluiters kunnen eenvoudig binnen het systeem worden verwijderd zonder andere componenten te hoeven verwijderen, wat moeilijk is bij schroefdraadafsluiters vanwege ruimtebeperkingen.
Sterkte en duurzaamheid: De flensverbinding geeft extra sterkte en duurzaamheid om hoge druk en temperatuur aan te kunnen.

Beperkingen

Kosten: Het installeren van flensafsluiters kan duurder zijn vanwege de noodzaak van boutaanspanning en pakkingvervanging.
Formaat: Flensverbindingen zijn doorgaans groter en omvangrijker dan andere verbindingen, wat niet ideaal kan zijn voor ruimtebeperkte toepassingen.

Afbeelding 2: Flensafsluiters gebruikt in een industrie

Schroefdraadafsluiters

Schroefdraadafsluiters, of geschroefde afsluiters, hebben schroefdraadeinden voor directe verbinding met compatibele leidingen of fittingen. Schroefdraden zijn gestandaardiseerd om compatibiliteit en onderhoudsgemak te garzekeren. Gangbare schroefdraadnormen zijn BSP, NP en UTS. Schroefdraadafsluiters worden veel aangetroffen in leidingsystemen, kleinschalige industriële processen en residentiële toepassingen.

Voordelen

Eenvoud: Schroefverbindingen zijn eenvoudig en gemakkelijk te installeren of vervangen, zonder extra gereedschap nodig te hebben. Ook hoeven schroefverbindingen niet te worden aangedraaid omdat er geen bouten zijn.
Compact: Ze zijn doorgaans compacter en lichter, waardoor ze geschikt zijn voor kleine ruimtes.
Kosteneffectief: Schroefverbindingen zijn goedkoper omdat er geen meerdere onderdelen en flensconfiguraties zijn.
Vibratietolerantie: Schroefdraadafsluiters verdragen pompvibraties beter omdat de schroefdraadverbinding meer stabiliteit biedt en het risico op losraken onder mechanische stress vermindert.

Beperkingen

Beperkte stresstolerantie: Schroefverbindingen kunnen mogelijk geen hoge drukken en temperaturen aan, zoals andere verbindingstypen.
Corrosie: De schroefdraden in schroefdraadafsluiters zijn vatbaarder voor corrosie, waardoor ze moeilijk te verwijderen zijn en mogelijk de verbinding verzwakken.
Mogelijk lekken: Na verloop van tijd kunnen schroefverbindingen slijtage of losraken ervaren, wat kan leiden tot mogelijk lekken. Een juiste installatie, periodieke inspectie en onderhoud zijn noodzakelijk om de integriteit van schroefdraadafsluiters te waarborgen.

Vergelijkingstabel

Tabel 1: Flensafsluiters vs schroefdraadafsluiters

Parameter	Flensafsluiters	Schroefdraadafsluiters
Verbindingsmethode	Flenzen met boutverbindingen	Schroefdraadeinden
Toepassingsbereik	Toepassingen met hoge druk en hoge temperatuur	Laagdruk- en lage-temperatuurtoepassingen
Installatiecomplexiteit	Meer complexe installatie vanwege uitlijning en bouten	Eenvoudige installatie door te schroeven op compatibele schroefdraden
Onderhoud	Eenvoudige verwijdering en onderhoud met boutflensverbindingen	Eenvoudig onderhoud dankzij schroefdraadverbindingen
Ruimtevereiste	Vereisen meer ruimte voor flenzen en bouten	Compact ontwerp geschikt voor ruimtebeperkte installaties
Kosten	Over het algemeen duurder vanwege flenzen en bouten	Kosteneffectief
Lekrisico	Biedt een strakke en betrouwbare afdichting bij juiste installatie	Mogelijk lekken door slijtage of losraken van schroefverbindingen
Druk en temperatuur	Geschikt voor hoge druk- en hoge-temperatuurcondities	Niet aanbevolen voor veeleisende druk- en temperatuurbereiken

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen flensafsluiters en schroefdraadafsluiters?

Flensafsluiters hebben een flensverbinding die bouten vereist voor installatie, terwijl schroefdraadafsluiters schroefdraden hebben waarmee ze direct op de leiding kunnen worden geschroefd.