De juiste slang kiezen voor een gasinstallatie

Het kiezen van de juiste slang voor een gasinstallatie is een cruciale beslissing die direct van invloed is op de veiligheid, efficiëntie en het algehele operationele succes. Er zijn veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden, zoals het gastype, de druk, de temperatuur en de omgevingsomstandigheden, dus het selecteren van een geschikte slang vereist een zorgvuldige evaluatie. In dit artikel wordt elk van deze factoren in detail besproken. Lees ons artikel over lucht- en gasslangen om meer te weten te komen over de materialen, slangvereisten en toepassingen van gasslangen.

Selectiecriteria voor gasslangen

Slangen die worden gebruikt in gasinstallaties hebben specifieke kenmerken die zijn afgestemd op de unieke vereisten en veiligheidsnormen van de sector.

Druk en temperatuur

Kies een slang met een werkdruk en temperatuur die hoger zijn dan de specificaties van de toepassing. Dit zorgt voor een veiligheidsmarge, waardoor het risico op slangbreuk wordt verkleind en de operationele veiligheid wordt gewaarborgd. Het biedt ook flexibiliteit om toekomstige systeemveranderingen of drukschommelingen op te vangen zonder dat de slang onmiddellijk moet worden vervangen.

Maat

Bij het bepalen van de juiste slangmaat voor een gasinstallatie moet rekening worden gehouden met het vereiste debiet en de drukvalbeperkingen.

• Bereken de vereiste gasstroom: Bepaal de maximale hoeveelheid gas die door de slang moet. Gebruik onze Kv-calculator om het debiet van het gas te bepalen.
• Specificaties fabrikant: Raadpleeg de informatie van de fabrikant om geschikte slangopties te vinden op basis van debiet- en drukvereisten.
• Selecteer de slangmaat: Kies een slangmaat die geschikt is voor de berekende stroomsnelheid en drukvalbeperkingen. Houd tijdens deze stap ook rekening met de fysieke beperkingen.

Materialen

Het materiaal van de slang moet geschikt zijn voor het gas dat er doorheen stroomt. De meest gebruikte materialen staan hieronder vermeld:

• Metalen gegolfde slangen: Metalen gegolfde slangen hebben een binnenkern van roestvrij staal of monel. Deze slangen zijn ontworpen om permeatie te voorkomen (wordt later besproken), waardoor ze zeer geschikt zijn voor stationaire gastoepassingen.
  • Ze worden vaak gebruikt voor het hanteren van helium- en waterstofgassen bij drukken van 293 bar. Gebruik slangen met een Monel binnenkern bij corrosieve gassen.
• Metalen slangen: Starre metalen slangen zijn speciaal ontworpen voor stationaire toepassingen. Ze hebben beperkte flexibiliteit en buigmogelijkheden. Ze zijn echter voordelig geprijsd, waardoor ze een kosteneffectieve keuze zijn.
  • Ze worden gebruikt voor het transporteren van gassen zoals perslucht, aardgas, propaan, brandstofgassen (zoals waterstof, methaan en butaan) en bepaalde industriële gassen.
• Rubberen slangen: Rubberen slangen zijn flexibel. Ze zijn overal verkrijgbaar en betaalbaar. Rubberen slangen zijn echter mogelijk niet geschikt voor toepassingen die een hoge zuiverheidsgraad vereisen.
  • Rubber slangen transporteren gassen zoals LPG, perslucht en chemicaliën in verschillende industrieën.
• Ethyleen tetrafluorethyleen (ETFE) slangen: ETFE-slangen zijn flexibel, duurzaam en kosteneffectief.
  • ETFE-slangen zijn geschikt voor het transporteren van corrosieve gassen, inerte gassen, hoogzuivere gassen en industriële gassen (zoals perslucht, aardgas en waterstof). Het is echter niet geschikt om zuurstof te transporteren.
• Slangen van polytetrafluorethyleen (PTFE): PTFE-slangen zijn uitzonderlijk flexibel, duurzaam en geschikt voor toepassingen met hoge druk (tot 200 bar). Ze zijn verkrijgbaar tegen lage prijzen.
  • PTFE-slangen staan vooral bekend om hun uitzonderlijke chemische weerstand en genieten vaak de voorkeur voor agressievere chemische toepassingen met aardgas, stikstof en zuurstof.
• PTFE-postgesinterde slangen: Deze slangen ondergaan een specifiek productieproces waarbij het PTFE opnieuw wordt gebakken bij een gecontroleerde temperatuur en druk. Dit proces verbetert de wanddikte van de slang en de moleculaire bindingen, waardoor diffusie en uitvloeiing (later besproken) worden verminderd. Daardoor zijn deze slangen geschikt voor drukken tot 250 bar.
  • PTFE-postgesinterde slangen hebben een vergelijkbare gascompatibiliteit als standaard PTFE-slangen.

Let op: Gebruik een chemische compatibiliteitsgids om de geschiktheid van elk gas met verschillende slangmaterialen te controleren voordat u een slangtype kiest.

Dynamische stress

Dynamische spanningen treden op wanneer het gas versneld of vertraagd wordt tijdens de behandeling, opslag of het transport. Dynamische spanningen kunnen de slangen beschadigen, wat kan leiden tot defecten.

Evalueer de specifieke toepassing waarin de slang gebruikt gaat worden. Ga na of de slang blootgesteld wordt aan beweging, trillingen of plotselinge veranderingen in de gasstroom of druk tijdens het hanteren, vervoeren of opslaan. Toepassingen zoals bewegende machines, mobiele apparatuur of systemen met frequente veranderingen in de gasstroom kunnen wijzen op een mogelijke dynamische belasting. De snelheid en het debiet van het gas moeten lager zijn dan de aanbevolen waarde voor een specifieke slang om scheuren tijdens het gebruik te voorkomen.

• Metalen slangen zijn gevoelig voor dynamische spanning en het is cruciaal om ze niet te veel te buigen tijdens het transporteren van gassen. Gegolfde metalen slangen zijn ook niet geschikt voor hoge stroomsnelheden of gas met hoge snelheid.
• Gebruik slangen gemaakt van materialen zoals polyvinylchloride (PVC), polyethyleen (PE) en thermoplastische elastomeren (TPE) voor gastoepassingen waarbij dynamische belasting optreedt.

Permeatie

Permeatie in een gasslang is het proces waarbij gassen door de wanden van het slangmateriaal kunnen dringen via diffusie, wat leidt tot gasverlies, verontreiniging en veiligheidsrisico's.

• Metalen slangen bieden een betere weerstand tegen diffusie; gebruik metalen slangen als de zuiverheid van het medium een probleem is.
• Zoek naar slangen met ingebouwde barrièrelagen of coatings om permeatie te verminderen.
• Inspecteer de slang regelmatig op tekenen van slijtage, schade of degradatie die de permeatie kunnen verhogen. Vervang slangen die aanzienlijk verslechterd zijn om hun integriteit te behouden en het risico op permeatie te minimaliseren.

FAQs

Met welke factoren moet ik rekening houden bij het kiezen van een slang voor een gasinstallatie?

Houd rekening met factoren zoals gastype, druk, temperatuur, compatibiliteit, slangmateriaal en industrienormen om de juiste slang te kiezen.

Kan ik slangen tussen verschillende gasinstallaties door elkaar gebruiken?

Het wordt aanbevolen om slangen te gebruiken die speciaal bestemd zijn voor specifieke gasfaciliteiten om kruisbesmetting te voorkomen, compatibiliteit te garanderen en de veiligheidsnormen te handhaven.

Hoe vaak moet ik slangen vervangen in mijn gasinstallatie?

Inspecteer de slangen regelmatig op slijtage, schade of degradatie en vervang ze indien nodig om optimale prestaties te garanderen en potentiële gevaren te vermijden. De vervangingsfrequentie is afhankelijk van factoren zoals gebruik, bedrijfsomstandigheden en aanbevelingen van de fabrikant.