Collectie:2-Weg Magneetventielen

2-weg solenoïdekleppen vallen op door hun eenvoud en effectiviteit. In tegenstelling tot meer complexe meerpoortkleppen bieden 2-weg solenoïdekleppen een eenvoudige oplossing voor het regelen van de stroming op een binaire manier - ofwel het toestaan van stroming of het voorkomen ervan. Deze eenvoud maakt ze zeer betrouwbaar en gemakkelijk te regelen, waardoor ze vaak de voorkeurskeuze zijn voor toepassingen die een snelle en efficiënte reactie op een elektrisch signaal vereisen.

De klep kan ontworpen zijn als normaal open (NO), normaal gesloten (NC) of bistabiel, wat betekent dat deze in zijn laatste toestand blijft, ongeacht of er wel of geen stroom wordt toegepast. Deze veelzijdigheid is een van de redenen waarom 2-weg solenoïdekleppen zo breed worden gebruikt in verschillende industrieën.

Veelvoorkomende toepassingen van 2-weg solenoïdekleppen

• Water- en irrigatiesystemen
• Medische en tandheelkundige apparatuur
• Brandstof- en olieafgifte
• Gasregeling in verwarmingssystemen
• Luchtcompressoren en pneumatische systemen
• Autowasinstallaties
• Drankafgifte
• Chemische verwerking
• Laboratoriumapparatuur
• Industriële automatisering
• CV-installaties
• Brandonderdrukkingssystemen
• Stoomketels
• Vacuümdiensten
• Sterilisatieapparatuur
• Energieopwekking

De juiste 2-weg solenoïdeklep kiezen

Bij het selecteren van een 2-weg solenoïdeklep voor uw toepassing is het belangrijk om rekening te houden met verschillende factoren om optimale prestaties en levensduur te garanderen. Hier zijn de selectiecriteria om in gedachten te houden:

• Materiaal: Het materiaal van het kleplichaam kan aanzienlijke invloed hebben op de compatibiliteit met de te regelen media. Gangbare materialen zijn roestvrij staal, messing, kunststof, gietijzer en aluminium.
  • Roestvrij staal: Duurzaam en roestbestendig, ideaal voor hoge temperaturen en schone omgevingen zoals voedsel en gezondheidszorg. Het is een duurzame optie, maar kan aanvankelijk duurder zijn.
  • Messing: Makkelijk te bewerken en geschikt voor algemeen gebruik met water, lucht en sommige chemicaliën. Het is goedkoper dan roestvrij staal, maar niet geschikt voor agressieve chemicaliën.
  • Kunststof: Lichtgewicht en bestand tegen veel chemicaliën, waardoor het geschikt is voor het hanteren van zuren en basen in omgevingen met lage druk en temperatuur. Veel gebruikt in medische en waterbehandelingsapplicaties, maar niet geschikt voor gebruik bij warmte of hoge druk.
  • Aluminium: Licht en enigszins roestbestendig, aluminium is geschikt voor warmteoverdracht en lichtgewicht toepassingen. Het is redelijk geprijsd, maar mogelijk niet ideaal voor zeer corrosieve omgevingen.
  • Gietijzer: Sterk en bestand tegen hoge druk, gietijzer wordt gebruikt voor grote systemen en is goedkoper dan roestvrij staal. Het kan echter roesten of corroderen zonder de juiste behandeling en is zwaar.
• Aansluitingsmaat: De maat van de aansluitingen van de klep moet overeenkomen met de leidingen of buizen van het systeem om een goede pasvorm te garanderen en lekkage te voorkomen.
• Aansluitingstype: Aansluitingstypes kunnen variëren van schroefdraad tot geflenst of push-fit, onder andere. De keuze hangt af van het ontwerp van het systeem en het gewenste gemak van installatie en onderhoud.
• Functie: De functie van de klep is cruciaal - of deze normaal open, normaal gesloten of bistabiel is, hangt af van de behoeften van het systeem en de gewenste standaardtoestand bij afwezigheid van stroom.
• Spanning: De spanning die nodig is om de solenoïde te bedienen, moet compatibel zijn met de beschikbare voeding. Het is ook belangrijk om te kiezen tussen AC- en DC-solenoïde-eenheden, afhankelijk van de voeding en de gewenste prestaties.
• Afdichtingsmateriaal: Het afdichtingsmateriaal moet compatibel zijn met de media om degradatie te voorkomen en een goede afdichting te garanderen. Gangbare materialen zijn NBR, EPDM, Viton en PTFE.
• Werking: Het type werking - semi-direct, indirect of direct - hangt af van het drukverschil in het systeem.
  • Direct werkend: Het beste voor lagedruksystemen. Direct werkende kleppen kunnen effectief werken, zelfs wanneer er geen drukverschil over de klep is. Dit maakt ze ideaal voor systemen waar de druk consistent laag is of aanzienlijk kan fluctueren.
  • Indirect werkend (pilot-gestuurd): Vereist een drukverschil om te werken. Indirect werkende kleppen, ook wel pilot-gestuurde kleppen genoemd, gebruiken het drukverschil van het medium om de klep te openen en te sluiten. Deze kleppen zijn geschikt voor toepassingen met een voldoende en stabiel drukverschil, omdat ze afhankelijk zijn van de druk van het medium om correct te functioneren.
  • Semi-direct: Werkt met weinig of geen drukverschil. Semi-directe kleppen zijn een hybride van direct werkende en indirect werkende kleppen. Ze kunnen de stroming van het medium regelen zoals een direct werkende klep, maar maken ook gebruik van het drukverschil zoals een indirect werkende klep wanneer dit beschikbaar is. Deze dubbele functionaliteit maakt semi-directe kleppen veelzijdig en betrouwbaar in een breder scala aan drukomstandigheden, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
• Aanbevolen media: Het medium dat de klep is ontworpen om te regelen - zoals lucht, water, olie of gas - moet worden overwogen om compatibiliteit met de materialen en het ontwerp van de klep te waarborgen.
• Druk: Het bedrijfsdrukgebied van de klep moet geschikt zijn voor de drukvereisten van het systeem om een goede werking te garanderen en schade te voorkomen.