Tips en Richtlijnen Voor Het Installeren Van Slangen

Tips en richtlijnen voor het installeren van slangen

Pneumatische slangen

Figuur 1: Pneumatische slangen

Slangen bieden een gemakkelijke en kosteneffectieve oplossing voor de overdracht van media voor vele verschillende toepassingen, waaronder hydraulisch en pneumatisch gebruik. Een juiste installatie, gebruik en onderhoud zullen er echter voor zorgen dat uw slangen aanzienlijk langer meegaan. In deze gids vindt u tips en richtlijnen voor de installatie van slangen, inzicht in het onderhoud van slangen, en de juiste procedures voor het onderhoud, de opslag en het hanteren van uw slangen.

Inhoudsopgave

Checkpoints voordat met de installatie van een slang wordt begonnen

Alvorens te installeren, is het belangrijk de specificaties van de slang voor de toepassing te controleren. De belangrijkste dingen om te overwegen zijn:

  1. Materiaalkeuze:slangen en buizen kunnen van diverse materialen of van meerdere materialen worden gemaakt, zodat zij in veel verschillende industrieën kunnen worden gebruikt. De chemische bestendigheid van het materiaal van de slang is een van de meest kritische factoren waarmee rekening moet worden gehouden. Zorg ervoor dat u het juiste slangmateriaal voor uw toepassing kiest door onze richtlijnen voor slangen en leidingmateriaal te volgen.
  2. Druk en temperatuur: Zorg ervoor dat uw slang kan werken binnen de druk- en temperatuurgrenzen van een toepassing. Het is van essentieel belang dat drukleidingen onder de maximale bedrijfsdruk worden gebruikt en dat eventuele drukpieken onder de slangbreukdruk worden gehouden. Aangezien de temperatuur de druk beïnvloedt (wet van Charles), moet het temperatuurbereik lager zijn dan de mediaan- en omgevingstemperaturen. Dit kan leiden tot lagere drukwaarden bij hogere temperaturen. De keuze van het materiaal is bepalend voor de werkdruk en de temperatuur.
  3. Lengte:Om onnodige drukverliezen te voorkomen, moet de lengte van een slang tot een minimum worden beperkt. Hij moet echter lang genoeg zijn om spanning in de slang te voorkomen en voldoende speling bieden om veranderingen in de lengte als gevolg van temperatuur, druk, trillingen of beweging van onderdelen te compenseren. Het is ook belangrijk rekening te houden met de drukval door de slang. Langere slangen resulteren in een grotere drukval.
  4. Schade: Gebruik nooit een slang die tekenen van slijtage vertoont. Scheuren, knikken of geplette slangen kunnen de operationele druk en de levensduur beïnvloeden.
  5. Koppelingen en fittingen: De soorten koppelingen en fittingen die op slangen worden gebruikt, hangen af van de toepassing. Gebruik voor hydraulische slangen fittingen zoals de SAE J514 fittingen of andere koppelingen en fittingen die bedoeld zijn voor gebruik in hydraulische toepassingen. Voor pneumatische en gasslangen is er een enorme verscheidenheid aan verschillende koppelingen en fittingen die geschikt zijn voor verschillende gasvormige media, perslucht, en nog veel meer. Lees hier meer over in onze gids voor pneumatische koppelingen.

Lees meer over het kiezen van een slang in onze gids met selectiecriteria voor buizen en slangen.

Het meten en snijden van slangen

Hoewel de lengte van de slang niet kritisch is bij toepassingen voor algemeen gebruik, is de lengte van de slang van vitaal belang bij hydraulische en pneumatische toepassingen. Zoals hierboven vermeld moet een slang lang genoeg zijn om spanning te voorkomen en voldoende speling te bieden om veranderingen in lengte als gevolg van temperatuur, druk, trillingen of beweging van onderdelen te compenseren. De volgende factoren bepalen de lengte van de slang:

Voorkom kronkels en knikken in de slang

Beweging moet worden beperkt om de resulterende verdraaiing te minimaliseren. Dit betekent dat de slang alleen zijwaarts of op en neer mag kunnen buigen, niet in alle richtingen. Onevenredig buigen leidt tot stress in de slang. Door slangen op de juiste manier te rollen en op te bergen, wordt schade tot een minimum beperkt.

Voorkom verdraaien en knikken van slangen

Figuur 2: Voorkom verdraaien en knikken van slangen.

Vermijd scherpe bochten achter een koppeling

Scherpe bochten na de koppelingen zullen de levensduur van de slang aanzienlijk verkorten. Tussen de koppeling en de bocht moet ten minste drie- tot vijfmaal de diameter van de slang zitten. Bijvoorbeeld, een slang heeft een nominale diameter van 20 mm; er mogen zich geen bochten achter de koppelingen bevinden binnen een bereik van ten minste 60 tot 100 mm achter de koppeling. De eenvoudigste manier om doorbuiging achter de koppeling te voorkomen is door een koppeling met buigingsbeveiliging te gebruiken.

Vermijd scherpe bochten achter een koppeling

Figuur 3: Vermijd scherpe bochten achter een koppeling

Vermijd sterke bochten

Een slang met scherpe bochten kan knikken en de assemblage en de slang overbelasten, wat kan leiden tot beschadiging en slangbreuk. De slangen moeten lang genoeg zijn en zo worden gelegd dat zij de aanbevolen minimale buigradius niet overschrijden. Gebruik voor scherpe hoeken een L-fitting. Lees onze artikelen over fittingen en koppelingen om te zien welke mogelijkheden er zijn.

Vermijd scherpe bochten en overweeg de installatie van L-fittingen.

Figuur 4: Vermijd scherpe bochten en overweeg de installatie van L-fittingen.

Beschouw de koppelingstypes

Mannelijke draadeinden worden gemeten vanaf het einde van hun schroefdraad. Vrouwelijke schroefdraad- en flenskoppelingen moeten worden gemeten vanaf het afdichtingsoppervlak. Koppelingen met schuine uiteinden moeten worden gemeten vanaf het midden van het afdichtingsvlak.

Berekenen van slanglengte

Figuur 5: Slanglengte berekenen: Lengte van de gehele assemblage (A), afstand van de onderkant van de kraag tot het uiteinde van de koppeling (B), lengte van de gesneden slang (C) en afstand van de onderkant van de kraag tot het inwendige afdichtingsoppervlak.

Bij de berekening van de slanglengte moet rekening worden gehouden met de bovengenoemde punten. Neem vervolgens de totale lengte van de assemblage (A), trek daarvan de afstand af van de onderkant van de kraag tot het uiteinde van de koppeling of het inwendige afdichtingsvlak (B & D), wat de afgesneden slanglengte (C) oplevert. Zorg altijd voor enige speling in de slang voor wanneer deze onder druk staat, warm of koud wordt. Een goede vuistregel is om 2-4% van de totale berekende slanglengte toe te voegen. Te veel speling leidt tot doorbuigen en onnodig buigen.

Voorkomen van schade aan slangen

Bij de installatie van een slang is het van essentieel belang rekening te houden met de verschillende punten die de slang kunnen beschadigen en de levensduur kunnen beperken. Hieronder vindt u de meest voorkomende oorzaken van schade en enkele eenvoudige oplossingen om dit te voorkomen:

Buigradius

Een buigradius is de minimumafstand waarover een slang kan worden gebogen zonder schade te veroorzaken. De eenvoudigste oplossing om ervoor te zorgen dat de slang de bochtradius niet overschrijdt, is het gebruik van een L-stuk voor grote bochten. De buigradius van verschillende slangen kan worden gevonden bij de aankoop van de slang. Voor meer informatie, lees ons artikel over hydraulische slangen.

Knikken in de slang

Knikken in de slang, waardoor de doorstroming wordt beperkt en de druk toeneemt, kan worden voorkomen door gebruik te maken van een slangzadel, een U-vormige voorziening waar de slang overheen wordt gelegd en die helpt de slang op te tillen en knikken te voorkomen.

Overweeg de installatie van een slangzadel om knikken te voorkomen

Figuur 6: Overweeg de installatie van een slangzadel om knikken te voorkomen

Voorkomen van torsie op een slang

Torsie, of verdraaiing van de slang, kan verschillende problemen veroorzaken, waaronder volledige uitval door spanningsmoeheid in de slang. Om te voorkomen dat torsie van invloed is op uw toepassingen, moet u ervoor zorgen dat de koppelingen, verbindingen en buiging en buiging in één lijn plaatsvinden. Een gemakkelijke manier om te zien of de slang verdraaid is, is door te kijken naar de ononderbroken geprinte lijn op de slang. Als deze lijn niet recht is, en gedraaid is als een snoepwikkel, is de slang gedraaid. Dit kan leiden tot voortijdig falen van de slang.

Verzakking van een slang

Het doorhangen van een slang is een veel voorkomend probleem wanneer de assemblage in een horizontale lus is geïnstalleerd. Om doorhangen te voorkomen, moet u steunen installeren die de slang geleiden en scherpe bochten voorkomen. Dit kan een adapter zijn zoals te zien is in figuur 7, of het gebruik van een slangbalancer kan ook een ideale oplossing zijn. Bedenk echter wel dat slangen enige bewegingsvrijheid nodig hebben. Zorg voor speling in de slang, zodat wanneer deze onder druk wordt gezet, de beweging van de slang niet tot beschadiging leidt.

Het gebruik van een adapter of een slangbalancer kan het doorhangen van een slang voorkomen

Figuur 7: Het gebruik van een adapter of een slangbalancer kan het doorhangen van een slang voorkomen

Vermijd schurende invloeden

De buitenmantel van de slang mag niet te dicht bij voorwerpen met scherpe of schurende oppervlakken, of te dicht bij andere slangen worden geïnstalleerd. Rechtstreeks contact met onderdelen van apparatuur, slangen of materiaal in de bedrijfsomgeving kan slijtage veroorzaken, waardoor de versterking bloot komt te liggen, wat tot slangbreuk kan leiden.

FAQs

Hoe herken je een verdraaide hydraulische of pneumatische slang?

Als u naar de geprinte lijnen op de slang kijkt, kunt u de verdraaiing gemakkelijk herkennen. Als de lijn niet recht is, is de slang gedraaid. Dit kan leiden tot voortijdig falen van de slang.

Hoeveel speling heeft een slang nodig?

Wanneer u slangen installeert, moet u altijd enige speling in acht nemen voor wanneer de slang onder druk komt te staan, warm wordt of koud wordt. Houd doorgaans rekening met 2-4% bovenop de berekende lengte van de slang.

Hoe kan ik voorkomen dat een slang doorbuigt?

Het overschrijden van de buigradius van een slang kan tot gevaarlijke situaties leiden. Installeer 45° of 90° L-fittingen, slangzadels en adapters om te voorkomen dat een slang te ver doorbuigt en er knikken in slangen komen.